NPI 的角色是介于工厂(Factor)与研发(R&D)之间的桥梁，顾名思义，就是要把【研发单位】新设计出来的产品介绍到电路板生产厂家端生产的一个角色。 说是『介绍』倒不如说是『要求』工厂生产出来比较贴切。 只是工厂也要感谢 NPI，因为没有 NPI 就没有新产品，后续就没得生产了。
一般来说，新产品在研发阶段，会分成好几个试产阶段，如 EVT(工程验证测试阶段)， DVT(设计验证测试阶段)， PVT(生产验证测试阶段)，有时候同一个阶段还会有两个以上的试产。 NPI 的职责必须能够统合制造工厂的所有资源，协调生管，并排定及跟催试产的时程，由于大多数的公司都希望新产品可以越快上市越好，目的当然是抢在竞争对手前发表以抢市，所以试产的时程大多非常紧迫。 就我们公司的例子，如果是整机生产，从打板到机壳组装，会要求在一个星期或更短的时间内完成；如果仅仅是电路板的组装，会要求在三个工作天或更短的时间内完成。
就经验来说，试产时最大的问题通常是料况不明确，再来是频繁的工程变更。 由于新产品通常都伴随着新料(公司从未用过的零件)，因此在新料取得上会有交期(lead-time)太长及最小订单(MOQ, Minimum Order Quantity)数量上的问题，这时候会需要采购人员的大力支持，运用公司的 buying force 或是各种手段，以取得零件的最佳交期及样品，有时甚至是免费的样品(free sample)。 频繁的工程变更也会增加材料交期的困难度，这个问题一般牵扯到研发人员的能力，不在这篇文章讨论的范围内，强烈建议所有的工程变更都一定要透过公司的 P (Product Data Managment)系统做工程变更(ECO, Engineering Change Order)，虽然麻烦，但是这样可以确保质量， 并避免日后一些工程问题追踪上的不必要的纷争。
有些公司甚至还会要求 NPI 具有基本的工程背景，当研发设计新制程时得适时的指出生产的困难点，避免设计出无法量产的产品；还得要求制造工厂进一步提升其制程能力，以符合现在越来越小的产品设计，对制造工厂来说是一项挑战。
我个人对NPI的一些见解：
这个位置是一个经理的职位，所以如果想要升经理的人可以尝试。 或许有一天可以爬到更高一点的位置。
没什么工程经验也可以来当NPI，进来后再学还可以。 最重要的是『做人』的道理。
如果你想要学习并了解一间公司从研发到生产的所有工作，这个职位是不错的选择。 只是，不要忘了，学得多而且杂，表示学得不精，什么多懂，但可能什么都懂皮毛。
如果你的制造工厂是代工厂，那你讲起话来会比较大声；如果是自己公司的制造厂，身子记得要放低一点。
通常是一个人孤军奋斗，必须去拜托那些脾气古怪的工程师及采购的配合，最好有非常柔软的身段。 如果公司很重视这个职位，让 NPI 喊水会结冻，那就另当别论了。
这个职位在我们公司一直是个吃力但不讨好的角色，做好了是应该，做不好就活该。
下面是某家公司对NPI的要求：
Coordinate process, manufacturing and logistics for all activities for a product launch. Prototype series, Pre Series, Full Run Test and production release.
Establish and follow up project time schedules. Including resource planning.
Establish and follow up Action Plans.
Work together with R&D team for product design and process design related issues.
Handle design reviews for process team and secure produce ability of product.
Involve in manufacturing cost analysis, make production cost calculation. Cycle time, efficiency, labor ...
Analyze and handle customer requirements including manufacturing, process and so on.
Work as Technical interface between customer and company.
Report project status in Program review meeting.
Report progress to operation manager.
下面是关于新产品研发阶段的一些描述：
EVT : Engineering Verification Test (工程验证测试阶段)
一般这个阶段是工程样品，是给研发工程师做除错(debug)及验证用的。 许多东西刚设计出来，问题还很多，有些甚至是实验性质，研发工程师可能还在测试可行的计方案，所有可能的设计问题都必须提出来一一修正， 所以重点在考虑设计完整度, 是否有遗漏任何规格。
DVT: Design Verification Test (设计验证测试阶段)
这是研发的第二阶段，所有设计的发想应该都完成了。 重点是把设计及制造问题找出来，确保所有的设计都符合规格.而且可生产。
PVT: Production Verification Test(生产验证测试阶段)
这个阶段的产品设计已经完成，所有设计的验证也告一段落。 试产的目的是要做大量产前的制造流程测试，所以必须要生产一定量的产品，而且所有的生产程序都要符合制造厂的标准程序。
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