PCBA焊接行业质量标准即IPC-A-610《电 子 组 件 的 可 接 受 性》标准，是国际电子装配的可接收性标准，由全球性非营利性质的国际电子工业联接协会制定而成，已成为人们所公认的国际标准。目前，IPC-A-610E是最新的版本。
IPC-A-610E收集了业内有关电子组件的外观质量可接受要求，阐述了关于电气和电子组件制造的验收要求。
1、标准定义
【允收标准】 (Accept Criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。
【理想状况】 (Target Condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度，判定为理想状况。
【允收状况】 (Accept Condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。
【拒收状况】(Reject Condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。
2、缺陷定义
【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺陷，称为致命缺陷，以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，以MA表示的。
【次要缺陷】(Minor Defect)：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性 ，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示的。
3、焊接和高电压
焊接的可接受性要求、焊接异常、高电压焊接连接。
4、接线柱的连接
铆接件、绝缘皮、导体、维修环、接线柱-应力释放、接线柱-引线/导线放置-通用要求、接线柱-焊接-通用要求、塔形和直钍针形、双叉形、槽形、穿孔形、钩形、焊锡杯、AWG30及更细的导线、串联连接、边缘夹簧。
5、通孔技术
元气件安放、元器件的固定、支撑孔、非支撑孔、跳线。
6、表面贴装组件
粘合剂固定、SMT引线、SMT连接（仅有底部端子、1-3-5面端面、圆柱体帽形、城堡形、扁平鸥翼形引线、圆形或扁圆鸥翼形引线、J形引线、I形连接、扁平焊片、高外形底部端子、内L形、BGA、底部端子元器件、具有底部散热面端子的元器件、平头连接）、特殊SMT端子、表面贴装、跳线等。
7、元件损伤和印制电路板及其组件
印制电路板和组件（金表面接触区域、层压板状况、导体/焊盘、挠性和刚性印制电路、标记、清洁度、阻焊膜涂覆、敷形涂覆、灌封）、元件的损伤等。
8、分立布线
无焊绕接(匝数、匝间隙、导线末端/绝缘段绕匝、线匝凸起重叠、绕接位置、理线、导线松弛、导线镀层、绝缘皮损伤、导体和接。
IPC-A-610E是PCBA焊接加工的基础标准，在对PCBA的外观进行检查时，可进行参考，但实际的PCBA焊接标准要更加严格，通常是把PCBA焊接行业质量标准与客户的具体结合，得出最终的质量检验标准。
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