连接器的测试标准_连接器产品的检验

　　连接器的测试标准

　　随着社会的发展和科学技术的进步，连接器在各个领域发挥着越来越重要的作用。 为了保证其安全性，耐久性等性能，有必要对连接器进行测试。 为了确保寄给客户的连接器质量好，性能好，我们将在出厂前对连接器进行测试。 但是你知道连接器的测试标准吗？ 让我们听工程师介绍我们通常测试连接器的标准。

　　通常我们来说，连接器的测试技术标准研究主要包含了插拔力、绝缘电阻、耐久性、耐电压、接触一个电阻、振动、机械进行冲击7个方面，具体分析如下：

　　1. 连接器拉出力试验。参考标准: eia-364-13

　　2.连接器绝缘电阻测试。 参考资料：EIA-364-21

　　3.连接器以及耐久性进行测试。参考价值标准： EIA-364-09

　　4.连接器耐电压测试。参考标准： EIA-364-20

　　5.连接器接触电阻测试。参考标准： EIA-364-06/EIA-364-23

　　6. 连接器振动试验。参考标准: eia-364-28

　　7.连接器机械冲击试验。 参考文献：EIA-364-27

　　但是，这里提醒您注意的是，不同的厂家可以根据企业自身发展实际，所参考的标准也有所了解不同。例如，一些中国电子连接器需要在极高或极低的温度下工作，一般的参 考标准在这里就不再适用。无论我们参考哪种标准对连接器进行分析测试，最终研究目的都是国家为了能够保证连接器在其管理工作生活环境中发挥重要作用。以上情况介绍的是一般通用的连接器测试数据标准。

　　连接器的基本结构

　　连接器是电子技术设备中接通电路进行传输电流的部件，有着一个不可替代性。连接器的基本经济结构设计可分为接触件、绝缘体、外壳、附件四个主要部分。

　　接触件：由阳性患者接触件和阴性进行接触件组成，通过分析阴阳具有两个学生接触件的插合完成电连接。接触件是连接器的核心部分零件，主要发展起到电连接的作用。

　　绝缘体：在期望的位置和间距排列相接触，并确保所述壳体之间以及所述接触构件和所述接触构件之间的绝缘性能。也被称为绝缘体的基础上，所述安装板，它要求具有良好的绝缘电阻，耐电压性，易于加工的绝缘材料。

　　外壳: 作为连接器的外壳，为内部的绝缘安装板和插脚提供机械保护。

　　 附件：有结构附件和安装附件两种。 结构附件——卡环、联轴器、电缆夹、定位销、导销、密封圈、垫圈等。 安装附件——螺丝、螺母、螺丝、线圈等。

　　连接器在制造系统完成后，通常我们都要对成品做测试和检验。例如BTB/FPC连接器测试，就要需要用到大电流弹片微针模组结构进行网络连接，能起到一个电流导通的作用，可保持功能测试的稳定性。在电流数据传输过程中大电流弹片微针模组设计具有中国高达50A的承载力，可取的pitch值最小能达到0.15mm，且有着世界平均20w次的使用产品寿命，精度高、阻抗小，有利于企业提高学生测试工作效率。

　　连接器产品的检验

　　连接器产品的测试要求主要包括外观，质量和性能。具体体现在：

　　1.结构设计尺寸：外形尺寸塑造学生都有自己一定的要求，连接器的连接处都有发展空间环境限制，如单板连接器不能通过与其他部分接触，因此经济结构尺寸的检验是首要的。

　　图2。可靠性: 连接器的可靠性与连接器的信号强度有关，可靠性是连接器性能测试的必备项目。

　　3.屏蔽：连接器的屏蔽效果也越来越受到重视。 将连接器的金属外壳与屏蔽层连接，可以达到屏蔽效果，或者连接器的插头部分用铜皮包裹。 将电缆的屏蔽和铜皮焊接成屏蔽。

　　4.通用性：连接器在选择时尽量可以选择一个通用的物件，可降低企业供货市场风险和成本，减少物料不同种类。

　　5.耐久性：耐久性反映连接器中，以适应复杂的环境的能力，常见的测试指标，具有耐高温，耐低温性，耐盐雾性和耐腐蚀性。

　　6.阻抗匹配：连接器射频信号通过对于一个阻抗匹配的要求具有很高，阻抗不匹配会引起信号反射，影响分析信号数据传输。

　　通过测试和试验后的连接器，它保证了性能和质量，而且使用起来更加安全放心。随着电子产品的开发，向高速性能和高集成度，的数字化发展的连接器，体积也日益变得更小，小型化，低成本的产品显示，模块组合，插头便利特征。预计未来市场上涨。

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