拆解LED灯泡，揭露其内部设计奥秘

　　根据低功耗、长寿命的特点，以发光二极管(LED)为光源的照明设备逐渐开始进入市场。 灯泡LED照明(以下简称LED灯泡)，旨在取代传统灯泡，如白炽灯泡和灯泡荧光灯，近年来引起了人们的广泛关注。 由于基于LED寿命的灯泡的单位时间价格与传统灯泡相当，预计将加速普通家庭的普及。

　　率先发展推出一些低价LED灯泡的厂商是夏普。夏普以实际进行售价不到4000日元的低价格为卖点进军LED灯泡作为市场。这一目标价格的设定一个非常需要具有一定冲击力，约为中国当时LED灯泡市售价格的一半。东芝照明（Toshiba LighTIng）迅速变化做出不同反应，于夏普公司产品信息发布的11天之后，发布了与夏普的新型国家低价LED灯泡使用产品*1、*2。

　　图1：低价LED灯泡东芝照明与夏普公司陆续通过上市了价格水平约为以往一半，即零售价不到4000日元的普通灯泡型LED照明（LED灯泡）。为了可以防止自己发光技术效率不断下降、寿命周期缩短，LED的散热能力非常具有重要。因此，LED灯泡的下半部分为研究铝合金铸件生产制造的散热器

　　散热构件的灯泡的下半部

　　低价格并不意味着 led 可以放弃低能耗和长寿命的独特优势。 而且，产品要立足市场，还需要有较高的冷却能力。

　　LED灯泡发出的红外线较少。 因此，与白炽灯泡相比，灯泡荧光灯，光暴露部分温度慢于3。 但LED本身会发热，因此散热对策不可或缺。 一旦超过LED芯片的允许温度，LED的发光效率就会降低，灯泡的寿命也会受到不利影响。

　　从外面看，其中，所述LED灯可以是改善的散热的结果。 LED灯泡从侧面看，大于散热器的整个下侧（图1）的一半。东芝照明，夏普都采用由铝合金铸件的散热器。

　　比较分析二者的散热器，除颜色外，形状进行差异也非常具有明显。在高度发展方面我们虽然夏普公司产品可以稍微多些，但散热器沟道面积则是东芝照明的较大。东芝照明技术产品的沟道深度从下到上逐渐递增，而夏普的则是中国上下两个基本等高。

　　较大的散热器的表面面积，较高的散热性能。在有限的尺寸的情况下，沟道深度增加，从而增加该方法的一个的表面面积，但与在安装空间，供电电路基板，树脂壳中的内通道深度的增加等的意志被减小* 4。

　　东芝的散热器内部空间是圆柱形的，锐利的产品都是接近圆锥形的(图2)。 树脂壳体在保持绝缘的同时将电源电路板安装在灯泡壳体上。

　　图2：本工程LED灯泡的主体结构东芝照明LED灯泡散热器（外壳）缸体侧面有16个直角三角形通道，用圆板覆盖。 上面直接固定LED基板。 电源电路底板固定在杯状树脂外壳内，从散热器下方插入。 锋利，另一方面，LED灯泡的散热器有一个锥形圆筒，60个刀片安装在表面不到几毫米高。 LED基板固定在散热器上方的圆形板状金属板上。 电源电路底板固定在散热器上方插入的锥形（但大多为镂空）树脂壳A中。 （点击缩放）

　　LED芯片是LED灯泡的最大不同热源，在灯泡中是把复数个LED芯片进行封装可以在一起，然后安装在一个铝合金材料制成的基片上的。这种影响铝合金的LED基片被固定在通过散热器的上部。夏普的产品中，LED基片与散热器系统之间还夹有金属板。

　　本文将结合东芝照明产品及夏普产品的LED灯泡拆解图，详细介绍其内部构造。

　　散热器连接构造各不相同

　　扩散LED光的半球部分称为ldquo；球形灯罩；。 东芝照明球形灯罩由聚碳酸酯制成，通过粘合剂固定在散热器上方4个位置。 普通灯泡的球形灯罩一般采用玻璃材质。 因为LED灯不容易加热，所以可以使用树脂。 此外，使用树脂后，当灯泡掉落时，不易断裂，提高了安全性。

　　球形金属灯罩进行下方人员配置的是LED基片。在东芝企业照明的产品中，6.9W（白色、总光通量565lm）额定电流功耗的产品中，LED基片上的LED封装材料数量为7个（图3）*5。

　　图3: 东芝 led 灯泡衬底背面与散热器(壳体)表面接触，直接用2个螺丝固定。

　　东芝进行照明的LED基片上安装有连接一个电源电路线的连接器。连接器是无需通过焊接的产品，估计是优先发展考虑了组装的简易性。附带问题一提的是，东芝企业照明的LED灯泡是在日本作为国内生产工厂设计组装的。

　　LED芯片2通过螺钉，可以在散热器基板的后表面上可以看到被去除。通过机械平坦化工艺中进行的处理的这部分只有LED芯片的后表面上执行可拧充分结合到基板，以便获得热导率。

　　夏普的 led 灯泡有一个球形的玻璃罩 * 6。 7.5 w (日光色，总光通量560lm) led 衬底与6个 led 封装(图4)。 电源电路基板之间的接线采用焊接方式连接。

　　 图4：夏普LED灯泡的上部LED基板用3个螺丝固定在金属板上，涂上导热油。 另外，电源回路底板接线采用焊接。

　　LED基片通过3颗螺丝固定在金属板上，二者相互之间进行涂布了导热硅脂（Grease）。固定LED基片的不是一个铝合金铸件生产制造的散热器，而是可以另外的金属板。材质方面虽然为铝合金，但表面看不出机械设计加工技术痕迹。用这种金属板固定LED基片，两者的贴合实际性能有可能存在不够全面充分，所以我们需要企业使用材料导热硅脂。

　　使用三个螺钉（未LED基板螺丝）的金属板固定到散热器。除去金属板中可以看出，黑色树脂填充在散热器内（图5）* 7.这些树脂估计促进热传导性填料，但树脂的背面不与金属板接触时，它推测导通电源电路向散热板的热量的主要目的，而不是LED封装发射的热量。

　　图5：夏普LED灯泡的内部金属板进行利用3颗螺丝固定在散热器（外壳）上。散热器系统内部发展充满了填充不同材料，但是与金属板背面不接触，热量只能可以通过各种金属板与散热器的接触社会部分信息传导。另外，二者相互之间资源配置有O环，确保了气密性。（点击一个放大）

　　散热器和所述环形金属板的接触部分，所述面积不大。背面金属板的具有凸缘完整的圆的接触部分，不仅在组装时容易定位，但稍微扩大的接触面积。另外，金属板的外边缘被暴露到灯的外部，灯泡也变得装饰设计。

　　配置于金属板与散热器接触社会部分企业周边的O形环用途不详。如果我们是为了能够保持气密性，那么该环的作用关系应该是防止液体树脂填充后的材料外漏，防止从外部进水。促进热量从金属板向散热器传导机制也是学生可以自己想象能力得到的目的问题之一。