电阻点焊是一种金属加工方式，利用电流通过工件和电极之间的电阻转化为热能，使工件表面瞬间熔化，并在熔化状态下施以压力，使工件被熔化部分迅速凝固，并与电极接触部位形成焊点，常用于连接金属部件，例如汽车车身、家具、管道等。那么，电阻点焊主要是用于焊接什么呢？本文会为您科普点焊的相关知识。

一、电阻点焊的用途

电阻点焊是通过低压电流流过夹紧在一起的两块金属产生电阻热，局部熔化并施加压力使之焊接在一起的焊接方法，电阻点焊有许多优点：

1、焊接成本低，不消耗焊丝、焊条和气体。

2、焊接时不产生烟雾或蒸汽。

3、焊接部位灵活，且适合焊接镀锌铁板。

4、焊接速度快，质量高，受热范围小，工件不易变形。

5、在承载式车身制造及修理中最常用，尤其适合薄板多层焊接。

电阻点焊在焊接过程中，产生的高温可以将金属材料瞬间融化，使金属材料形成连续性联系，所以，电阻点焊可以确保焊点处金属材料的连续性，从而达到牢固固定的目的。

而且电阻点焊的焊接温度较高，但焊接时间较短。相对于其他方式，焊接温度的变化一般不会对金属材料本身的性质造成影响，电阻点焊可以保持金属材料原有的性能。

因为使用的电极格式非常简单，所以电阻点焊在焊接工序上灵活，适合不同的金属材料，同时电阻点焊的时间和强度可以控制，通过调节电流和电压可以达到意想不到的效果。

二、电阻点焊的原理

电阻点焊过程中，主要有以下几种原理：

1、电流热原理：电流通过金属板材时，会产生很高的热量，在短时间内将点焊处升高到熔点，使金属板材熔化并形成焊点。

2、压力原理：焊接时，施加适当的压力可以将金属板材紧密结合在一起，有利于形成坚实的连接点。

3、电解原理：由于电解质液的存在，电流可以在点焊处聚集并放热，促进熔化金属板材。

在实际应用中，电阻点焊主要包括以下两种变化形式：

1、接点式电阻焊：在接点式电阻焊中，既可以采用对位电极，也可以采用对角电极，其目的是为了使电流通过接头处形成热量，从而使材料熔化，焊接处紧密结合在一起。

2、正波式电阻焊：在正波式电阻焊中，将电压通过焊接器输出一个电流周期，电流从最小值开始上升，直到最大值，再下降回最小值，形成波形。在这个过程中，焊点将受到恒定的电压和电流，在较短的时间内就能完成焊接，焊点质量较高。

以上就是电阻点焊的用途、原理介绍，希望可以给您提供有用的参考，本网站会持续更新元器件、芯片相关的知识科普，欢迎关注我们。