三元合金电镀对射频连接器有什么影响

从导电性来看，镀，镀银是首选工艺，但由于镀银成本高，安装时抗变色性能差，对于外部连接器，特别是N个连接器，三元合金代替银涂层。 这种三元合金涂层由三种金属元素组成：铜65%~70%，锡15%~20%，锌10%~l5%，但电镀液中各组分的含量不能根据涂层的含量进行匹配，而应根据合适的涂层比例进行设计。 常用三元合金镀液如下：

在生产实践中，三元合金电镀通常需要添加一些商业添加剂，以获得更明亮和更详细的涂层，但涂层只有在薄的情况下才能对基体表面产生明亮的影响。 底涂层的光洁度和光泽度也有一定的标准，即底涂层必须有较高的亮度才能保证三元合金涂层的亮度。 如果三元合金涂层较厚，很难得到完全光亮的涂层。

三元合金镀层不改变银在10ghz 范围内的良好导电性能: 1。 耐擦伤性和表面不敏感性。 《好指挥家3》。 免受有机物的侵害。 没有磁性成分，交叉调制特性很好

“三元合金电镀技术”是指由高导电性的银构成的基板，覆盖“三元”双薄镀技术，其特征在于，“三元合金”指的是铜，锌，锡，55％的铜的合金，占25 -30％的锡，15-20％的锌，“三元合金“不锈钢的外观和类似。阻力系数1.7μΩcm（RF-10千兆赫），59（106S / m）的（RF-10千兆赫），接触的导电率电阻小于为10mΩ在100 CN，焊接性在帮助通量轻微活性。

“镀三元合金进行技术”为适应高頻连接、在宽频范围内具有较大传导率的要求而产生，另外，“镀三元合金通过技术”能使一个射频器件在经受各种工业污染气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后，保持学生良好的外型，而无有效保护的银镀层就算在企业一般社会环境下也会快速提高氧化。

“三元合金电镀技术”已被广泛使用的同轴连接器，过滤器，波导RF和微波设备和其他设备。 “三元合金电镀技术”结合了良好的导电性的银和“三元合金”耐腐蚀，三元合金的薄涂层是在10GHz的范围内，不伤害良好的导电性的银的性能。从不规则传输信道形成的互调产物，例如不同的氧化膜，金属材料的接口类，“三元合金电镀技术”自由磁性元件，因此，与镀镍层，的互调方面的性能的影响，相比其表现为中性。

“镀三元合金进行技术”避免一些表面发生氧化及生膜，使用中不会因为失去工作表面具有光泽。镀三元合金通过表面可以防止刮擦、对磕碰不敏感的特性，也防止了镀银的冷焊及非良好积极配合组装需要引起的损坏。与镀银对比，在器件组装一个方面“镀三元合金以及技术”尤其降低了由擦碰造成的损失。

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