PCBA焊接过程中，由于人为或者机器的原因经常会出现一些焊接不良，因此，PCBA加工厂家为了保证良好的焊接质量，通过使用专业的AOI测试设备，对焊接质量进行严格的过程管控，可以及时发现焊接缺陷，可以有效的提高最终产品的合格率。
一、人工目检的缺陷
以前在进行PCBA焊接加工时，一般采用人工目检，但人工目检具有很大的不足。人容易疲劳和受到情绪的影响，人工目检具有偶然性、随机性和重复性差的问题。随着电子元件向小型化的方向发展（如0201等贴片元件），人工目检变得越来越困难。
二、使用AOI的重要性
使用AOI检测具有更高的稳定性、可重复性和更高的精确度，可以放置在锡膏印刷后、元件贴装后和回流焊后等各个工序，可以检测出在焊接过程的很多焊接缺陷。
AOI可以检测出的内容有：
元器件偏移、元器件极性、元器件缺失、元器件倾斜、锡膏过多、元器件翻转、高度缺陷、附着力不足、锡膏不足、翘脚、粘贴注册、严重损坏的元器件、焊锡桥、墓碑、体积缺陷、桥接等缺陷。
AOI放置于回流焊工序后面是比较流行的选择，在这个位置可以发现锡膏印刷、元件贴装和回流过程的装配错误，可以有效的防止PCBA焊接过程中产生的缺陷，继续流到下一道工序，这是PCBA焊接加工厂控制品质的重要方式。
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