电烙铁的忧劣直接影响到设备装配与维修的质量，普通电烙铁不仅寿命短，而且使用时氧化严重，熔化焊锡困难，使焊接质量低劣。将普通电烙铁改装成光控电烙铁，不仅很好地解决了上述问题，而且节能。
上图是节能光控电烙铁电路原理图，其中RG是光敏，T1为NPN型兰极管，T2为单向可控硅。LED为发光、二极管，用作电烙铁工作状态指示灯。
82kΩ电阻和10V稳压管给T1提供工作电压。当电烙铁插上了220V电源但尚未使用时，由于T1的下偏置电阻即光敏电阻RG受到光照，呈现的阻值较小，通常为几kΩ，而T1的上偏置电阻、高达1MΩ，因此T1处于截止状态，可控硅T2的控制极得不到触发电压，T2。
不导通，电烙铁只有半波供电，处在焊接准备阶段，LED点亮。实施焊接时，人手握住电烙铁手柄，照射光敏电阻RG的光线受手遮挡，其电阻值较大，通常在1MΩ以上，T1导通，T2因控制极得到触发电压而导通，LED熄灭，电烙铁全波供电，倾刻就可焊接。
下图是电路板图，将电路板装入电烙铁手柄内，在手柄的适当位霞开两个孔，使LED和RG外露即可。
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