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指甲盖大小塞了500亿晶体管!领先台积电,IBM打造世界首款2纳米芯片!能耗仅为7纳米的1/4!...

时间:2023-12-16 09:37:02 a14集成电路

文章来源:EETOP

我们知道,2014年IBM已将其Microelectronics部门出售给GlobalFoundries时,IBM已宣布退出芯片OEM业务。

但这年来,尽管如此IBM退出OEM业务,但似乎IBM从未放弃半导体先进技术的研发,不时传播IBM推出世界领先一两代的最先进技术。

据IBM5月6日官网消息,IBM声称打造了世界上第一个2纳米芯片,极大地推动了当前芯片生产技术的前沿,在半导体设计和工艺上取得了突破。

在IBM Research的Albany工厂制造的2 nm晶圆的特写,肉眼可见单个芯片

使用透射电子显微镜观察到的2nm芯片,2nm小于人类DNA单链的宽度

IBM官网发布的2纳米芯片宣传片:

性能飞跃

在这里IBM的2nm制程号称在150mm2.500亿晶体管塞入指甲盖大小的区域,平均每平方毫米3.3亿。相比之下,台积电和三星7nm工艺约为每平方毫米9000万晶体管,三星500万晶体管LPE为1.3亿晶体管,台积电5nm则是1.7亿晶体管。

据IBM 的说法,其2nm 可与现有的7架构相匹配nm 在相同的性能下,只有7纳米的1/4功耗,也就是说,如果放入现代手机,可能需要四天充电一次。或者,它也可以与现有的7相匹配nm 在相同的能耗下,增加45%的性能可能会带来更高的计算能力,比如笔电、自驾等。其他包括数据中心、太空探索、人工智能5G、6G,甚至量子运算也可能受益。

2纳米研发路线及技术细节

据悉,目前担任IBM混合云研究副总裁Mukesh Khare带领它完成2纳米技术的突破。

资料显示,Khare从1999年到2003年,从事90纳米工作SOI随着工艺的发展,这个过程将是Power4和Power4 进入市场后,他负责65纳米和45纳米SOI这些技术被推进Power5和Power6.之后,他对用于对方Power研究了732纳米技术,然后研究了Power8上22纳米工艺中使用的高度k /金属栅极技术。然后Khare继续担任奥尔巴尼纳米技术中心半导体研究总监,

如下图所示,这是IBM2纳米芯片制造技术的要点。里面有很多东西,让我们把它拆开一点。

首先,在这个芯片上,IBM使用一个叫做纳米堆叠的晶体管,它会NMOS晶体管堆叠PMOS晶体管的顶部,而不是让它们并排放置,以获取电压信号,并将位从1转换为零或从0转换为1。有时这些晶体管也被称为晶体管gate all around或GAA晶体管目前广泛应用于各大晶圆厂D晶体管技术FinFET的接班人。我们可以从以前的介绍中看到,FinFET晶体管将晶体管的源极和漏极通道拉入栅极,纳米板将多个源极和漏极通道嵌入单个栅极,以提高密度。

IBM表示,由2纳米工艺制成的测试芯片可容纳指甲大小的500亿晶体管。

在IBM在这种实现方案下,纳米片有三层,每层宽度为40纳米,高度为5纳米。如果你看上表的右侧,这是一个纳米片的侧视图,显示它的侧视图,间距为44纳米,网格长度为12纳米,Khare认为这是大多数其他晶圆代工厂在2纳米工艺中使用的尺寸。

2纳米芯片的制造还包括所谓的底部电介质隔离(bottom dielectric isolation),它可以减少电流泄漏,从而有助于减少芯片上的功耗。上图为浅灰色条,位于中间横截面三堆晶体管板下。

IBM另一种为2纳米工艺创造的新技术称为内部空间干燥工艺(inner space dry process),从表面上看,这听起来很不舒服,但实际上这种技术使它不舒服IBM能够进行精确的门控制。

在实施过程中,IBM它也被广泛使用EUV该技术包括芯片工艺的前端EUV7纳米工艺已广泛应用于图案化,而不仅仅是在中间和后端。重要的是,IBM芯片上的所有关键功能都将使用EUV蚀刻光刻技术,IBM也弄清楚了如何使用单次曝光EUV减少用于蚀刻芯片的光学掩模数量。

这种改进的最终结果是,制造2纳米芯片所需的步骤远低于7纳米芯片,这将促进整个晶圆厂的发展,并可能降低一些成品晶圆的成本。我们可以看到这一点。

最后,2纳米晶体管的阈值电压(上表)Vt)可根据需要增加和减少。例如,手持设备的电压较低,而100亿台超级计算机的电压较低CPU高电压。

IBM硅锗通道是否会用于这种2纳米技术,但显然是有可能的。

能否量产是关键

当然,试生产的成功和能量生产还是两码事,IBM2015年宣布试制7nm工艺成功,但直到去年8月才出现第一款商业产品。IBM这里宣布的意义比较强烈,何时能推出产品是另一回事。

在目前的量产工艺技术中,台积电5领先nm,由苹果的M1、A14芯片及华为Kirin 9000使用,其次是三星5LPE,用在Snapdragon 888芯片,然后是两家公司广泛使用的7nm工艺技术。自然,每个人都在努力推进更高密度的芯片,其中台积电4nm与3nm预计明年量产,而2nm也取得了关键突破,离开IBM并不远。反倒是Intel的7nm制程芯片(Intel晶体管的工艺技术密度较高,因此台积电约为5nm与4nm等到2023年才投产,还是慢了一步。

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