伺服压力机在线质量检测

伺服压力机是一种以伺服电机为驱动力源，结合多元化电气软件，控制机械的精确动作。依靠装载在驱动部件前端的压力传感器来控制压力，依靠编码器来控制位置，并向工作对象施加压力，从而实现精密压力安装的灵活性和智能化。

伺服压力机在产品压力过程中，实时显示当前压力位置、压力，及时准确判断过剩是否合适，同时显示压力曲线的整体力和位移，很好地解决了传统压力机只能压力不能检测，试验机效率低不能批量生产的缺点。

伺服压力机在线质量检测

在线质量过程监控管理技术：在生产过程中，通过在线质量管理控制和防止批量缺陷，对每个压力装置进行实时监控，每个压力装置一个点进行检验。收集和存储生产过程中设定的参数和结果参数，并存储在服务器中进行可追溯性管理。它不仅保证了质量，而且间接地为以后的优化设计提供了技术支持，以确保铆接质量。

伺服压力机是由伺服电机驱动的高精度球杆，通过控制电机的旋转角度来控制压力头的精确位置。高灵敏度压力传感器安装在压头前端，收集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速收集压力安装过程中的位置压力数据，实现精密压力安装的在线质量判断和数据信息管理。

伺服压力机在线曲线显示质量判断：

1.可以随意选择调用各种判断框。

2.智能判断包络线功能。

3、OK/NG自动导入判断结果PLC。

根据具体需要调整压力/位置范围。

5、工艺曲线自动保存，并根据OK/NG保存在不同的文件夹中。文件名称可以是时间或条形码。

6、压装曲线可以在压装过程中实时显示，数据采样频率大于等于1000次/秒。

7、判断点、判断窗口、判断包装线等质量检测方法，结合特殊点解决压装质量问题，确保产品一致性。

伺服压力机在线质量检测

通讯控制：

1、功能块操作完善。

2、通过Profinet进行程序设定。

3.设置条形码。

4.读取曲线判断结果。

实时读取压力，位移。

控制目的：确保生产的每个铆接点都是受控的好产品，100%检验。

价值特性：

1.质量监测用于实时预防质量缺陷。

2.质量监测缺陷，报警防止质量事故。

质量数据用于区分重大质量事故责任。

4.优化设计，用质量数据分析缺陷原因。

伺服压力机在线质量检测

生产过程质量管理：

1.记录生产过程设置和结果数据。

2.显示生产结果和错误信息OK / NOT-OK。

3.可优化不同材料组合的生产。

4.满足汽车工业或其他需求行业高质量重复生产的可追溯性管理要求。

生产过程监控： 压力-位移标准参考曲线和上下限公差确定窗口监控.可在线或离线监控。

存储功能： 作业数据可存储在U盘内或者远程服务器中，数据的导出方式多种(CSV,PDF,XML)，根据需要灵活设置。

追溯功能：

1.有专业软件支持服务器或服务器USB在存储器中实时查看操作数据。

支持多种搜索方式。

3.数据支持导出EXCEL报告，可编辑。

4、具有专业的软件通信接口，满足汽车工业工艺可追溯性管理要求。

历史曲线：

1.引入历史曲线和判断框。

多条曲线可同时导入。

鼠标捕捉曲线点。

4.进行时域分析和数据捕获。

5.通过压装过程数据和生产数据支持TCP/IP上传至客户MES系统。

随着科学技术的快速发展，先进技术淘汰传统技术是必然的。真正的组装必须有三个要素：组装、控制和检查。产品质量控制和检验必须有统一的装配质量评价量化标准。为了实现这一标准，数字装配是不可避免的。伺服压缩机采用模块化伺服控制，实现力、位移和时间数据的实时收集和分析，可进行力和位移监测、力和时间监测；压力控制、位移控制和速度控制适用于对压有严格要求的场合。

伺服压力机在线质量检测