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防雨型全自动加药装置原理

时间:2023-11-22 10:37:01 防护装置传感器

防雨型全自动加药装置简介:

防雨自动加药装置又称自动加药设备和化学加药设备。空调长期循环运行后,如果不使用自动加药装置,空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机、风机散热板不可避免地会出现沉积物附着(即系统表面结垢)、大量微生物滋生粘泥、设备腐蚀等问题。冷却水必须安装自动加药装置进行杀菌、除垢、防腐等处理。广谱感应水处理器或电气除垢器、离子棒水处理器、旁流水处理器等物理处理设备也可用于处理。

全自动防雨加药装置的工作原理:

自动加药装置主要由溶液箱、搅拌、电控柜、管道、阀门、Y过滤器等。所需的药剂浓度直接配置在溶液箱中,用计量泵输送到投药点系统。通过调整计量泵的冲程来改变计量泵的剂量,可以根据不同工艺流程的要求设计和配置主要部件,实现自动远程控制。

全自动防雨加药装置的工作方式:

时间控制模式:

指标控制模式:

使用时控开关控制排污阀和计量泵定期关闭,定期排污加药。

控制排污阀和计量泵的实时闭启、自动排污和自动加药的目的。

编程设定时间控制加药和在线监控加药双控加药,自主切换,自动加药!

自动加药装置功能:

硬垢控制

微生物控制

腐蚀控制

在循环水中加入少量适应系统水质的阻垢分散剂,即可解决硬垢沉积问题。

投入适当的杀菌剂,控制循环水中的微生物含量,保持微生物代谢粘液的允许范围,防止粘土软垢的形成。

将适应系统水质的低量复合缓蚀剂添加到循环水中,可以将设备腐蚀控制在标准规定的范围内。对于碳钢不锈钢系统,如果系统中有铜设备,则在选择阻垢缓蚀剂配方时,可以解决设备腐蚀问题。

设计特点

1.自动化程度高,加药均匀准确。加药量由微机加药控制器(计量泵)控制。除了定期在溶剂桶加药外,不需要操作,节省了大量人力,加药量更准确。

2.使用寿命长,与药液接触部分使用PE工程塑料,耐强酸、强碱、耐老化。驱动装置不直接接触药液,泵体完全封闭,一次注塑,无药液泄漏。

3.用户可根据需要选择:搅拌器,PLC、温度、PH在线监测值和电导率等功能,准确均匀地控制浓缩倍数,直观地反映水质动态。

由加药装置系统组成

主要由溶液箱、搅拌机(可选)、计量泵、控制柜、管道、压力表、缓冲器组成,Y型过滤器、液位计、液位传感器(可选)、电导率(可选)、PH由仪器(可选)、腐蚀在线探测器(可选)、支架等组成。

各部件集中安装在机架上,加药单元组合紧凑合理,大大降低了化学设计和现场安装的工作量和占地面积。

溶液箱具有低液位停泵保护功能。

可实现当地手动调节和自动加药。电器和仪器集中组装在电气柜内,结构紧凑,操作方便。

安装自动加药装置注意点

适当的工作和环境条件

1.室内温度5-40℃。

2.自动加药装置的安装和运行现场应无剧烈振动和冲击,无腐蚀性气体,远离强磁场。

3.进入溶解箱的水必须是自来水或更高水平的水,水温为1-40℃。

使用自动加药装置注意事项:

开机前检查

1.检查管道,阀门正常工作。

2.检查各自动加药装置的计量泵和仪器正常工作。

3.检查电气设备正常工作。

(1)按标志在仓库内堆放水处理剂,记得误用混淆。

(2)操作时,应佩戴防护用品,避免药物与眼睛和皮肤接触。如果药物意外接触皮肤,应立即用大量清水冲洗。

防雨自动加药装置维护注意事项:

管道应保持畅通,并定期检查设备的连接部件、过滤器、进料口和出料口,观察这些部件是否有沉积物。如发现这些问题,应及时清理。

定期检查计量泵进料口是否堵塞,定期清洗管道和过滤器,防止堵塞。

搅拌装置,检查搅拌泵旋转是否灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,避免轴扭过大,消耗搅拌功率。如有损坏,应及时更换。

检查压力表和各管道阀门,避免泄漏。

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