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2021-06-25

时间:2022-10-22 15:30:00 13sa2电连接器09sa2电连接器

压入式干喷砂房说明书

目 录

1. 概述···················· 1

2. 工作原理·················· 3

3. 安装、调试················· 5

4. 操作及安全················· 7

5. 故障分析与排除··············· 9

6. 保养、维修················ 10

7. 开箱及检查················ 11

8. 服务···················· 12

9. 附图···················· 12

  1. 概述
    1. 用途

本机是以压缩空气为动力,以磨料为介质,喷射工件的设备。本功能完成以下工作:

  1. 清洗热处理件、焊接件、铸件、锻件等氧化皮、残盐和焊渣,达到清洗质量Sa3级。
  2. 清洗机添加的微毛刺、表面残留物等。
  3. 改变工件表面粗糙度Ra值。
  4. 可用作工件表面涂层和涂层前的预处理,可获得活性表面,提高涂层和涂层的附着力。
  5. 可用于改善工件表面的物理机械性能,如改变表面应力状态、改善与偶件配合的润滑条件、降低偶件运动过程中的噪声等。
  6. 适用于旧机件的翻新。
    1. 本机适用工作条件
  1. 适用于干喷砂加工工艺。
  2. 适用于干喷砂加工。
  3. 适用于小批量加工适用于中小零件。
    1. 特点
  4. 配备高效除尘机组,喷砂室处于负压工作状态,粉尘不泄漏,大大改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
  5. 工作方法灵活,工艺参数可变,能满足不同材料和精度零件的加工要求。
  6. 喷砂后零件表面硬化提高零件的耐磨性和疲劳强度。
  7. 回收磨料,消耗量小。
  8. 主要部件使用寿命长,维护方便。
  9. 加工效率高的压入式工作系统。
    1. 主要技术数据
      1. 电气设备
  10. 净化机组除尘器电机:11KW,AC 50Hz 380V。
  11. 提升磨料电机:4KW,AC 50Hz 380V。
  12. 照明装置:四组3×20W荧光灯,AC 220V。
  13. 控制电路电压:AC 24V。
  14. 总功率:约16KW。
      1. 磨料:
  15. 类型:推荐使用刚玉磨料。
  16. 粒度:20# ~ 120#。
  17. 额定用量:200~260kg。
      1. 工作台:
  18. 直径:φ1200mm。
  19. 额定载重:500kg均布。
      1. 喷枪:
  20. 数量:1把手动喷枪(见附录中的喷枪组件图)。
  21. 喷嘴直径:φ10 mm。
  22. 工作压力(开机后的压缩空气表压):0.2~0.6MPa。
  23. 单枪耗气量:约4~6m3/min。
      1. 整机耗气量:

约为4~6m3/min。

      1. 输气管接头尺寸:

φ40mm(软管)或G11/2"(硬管)。

      1. 工作条件:
  1. 电源:AC 50Hz 380V 约16KW。
  2. 压缩空气源:0压力.5~0.8Mpa。
  3. 排量6m3/min [标准状态(20)℃、101.325kPa)空气体积流量】。

注:用户使用本机应具备上述工作条件。

      1. 占地:
  1. 房 体:3000×3500 mm;
  2. 压 力 罐:1000×1000 mm;
  3. 分 配 器:660×660 mm;
  4. 净化机组:7000×3000 mm;
  5. 平面布置:见附录中土建要求图和平面布置图

  1. 工作原理
    1. 工作循环

打开气源开关,打开电源。打开喷砂室外电气箱的电源开关,按下净化单元的启动按钮,启动净化单元和提升磨料风扇。分配器根据设定的时间间隔从真空地板吸收提升磨料到砂斗1

工作周期由待机状态、加工状态和停止加工状态组成。见附录中的工作原理图

      1. 待机状态

打开气源开关,打开电源,按下净化器启动按钮,机器处于待机状态。

  1. 二位二通阀6、7处于关闭状态,二位二通阀5处于开启状态;
  2. 快排阀8处于排气状态;
  3. 二位五通阀4复位,锥阀(见附录中气动锥阀组件图)气缸11处于下位,锥阀处于开启状态,回收到砂斗1的磨料,落入压力罐10并储存。
      1. 加工状态

按下喷砂室喷砂启动按钮,机器进入加工状态。

  1. 锥阀气缸11向上移动,压力罐10关闭。
  2. 二位二通阀5处于关闭状态;
  3. 二位二通阀6连接,快排阀8处于进气状态。压缩空气从快排阀8进入压力罐10,将磨料推入砂阀9(见附录中砂阀组件图)。
  4. 二位二通阀7接通,压缩空气进入砂阀9,与磨料混合后通过喷砂管进入喷枪喷射,出砂稳定后即可进行喷砂加工。

注:轻微脉动出砂是正常现象。

      1. 停止加工状态

按下喷砂室喷砂停止按钮,机器进入停止加工状态;

  1. 二位二通阀7关闭,喷砂加工停止;
  2. 二位二通阀6关闭,二位二通阀5开启,快排阀8换位至排气状态,压力罐内压缩空气通过快排阀8快速排出;
  3. 两位五通阀4在10秒后复位,锥阀气缸11下移,压力罐10打开,机器停机。
    1. 电气系统
      1. 电源

本机电源为三相,50Hz、380V、容量约16KW,保护接地。 接入机器的车间动力线路应安装适当容量的自动开关,以隔离电源并保护机器的电气设备。电源进线和保护接地线只需连接到电气箱中的接线端子L1、L2、L3、N及PE上即可。

注意:电源接线应由专业人员操作

      1. 电气控制
  1. 参见附录中电路图
  2. 电源总开关QS装于电器箱正面,当接通电源开关时,照明装置工作。
  3. 三组20W、220V荧光灯组成的照明装置四套装于机器顶部。
  4. 除尘机组电机由电器箱正面按钮开关SB5(红色停止按钮)和SB6(绿色启动按钮)分别控制停止和启动。
  5. 喷砂操作由喷砂房内电器控制盒上按钮开关SB3(红色停止按钮)和SB4(绿色启动按钮)分别控制停止和启动。
  6. 熔断器FU及空气断路器QM对负载进行保护。
    1. 主要气路元件

序号

规格

名称

数量

产地

1

QSL-40

过滤器

1

象山

2

QTY-40

减压阀

1

象山

3

XQ250640-AC220

二位五通电磁阀

2

新益

4

ZCT40

二位二通电磁阀(常闭)

1

河间

5

ZCT25

二位二通电磁阀(常闭)

1

河间

6

HKFQ-15

二位二通电磁阀(常开)

1

河间

7

CK-KKP-L25

快速排气阀

1

专用件

8

AC3000-03

AC三联件

1

新益

    1. 主要电器元件

主要电器件明细表

序号

规格

名称

图中代号

数量

产地

JBK3-1000 AC380V/220V

控制变压器

TC

1

北 京

VC-5(125A)

电源开关

QS

1

施奈德

  GV3-M63  (40A)

断 路 器

QM1

1

施奈德

  GV2-M22C  (25A)

断 路 器

QM2

1

施奈德

  GV2-M14C  (10A)

断 路 器

QM3

1

施奈德

GV2-M06C  (1.6A)

断 路 器

QM4

1

施奈德

LC1-D6511(AC220V)

交流接触器

KM1

1

施奈德

LC1-D1810(AC220V)

交流接触器

KM2,KM3

2

施奈德

LC1-D1210(AC220V)

交流接触器

KM4,KM5

2

施奈德

LC1-D0910(AC220V)

交流接触器

KM6,KM7

2

施奈德

XB2BW34B1C(红)

按钮开关

SB5

1

施奈德

XB2BW33B1C(绿)

按钮开关

SB6

1

施奈德

XB2BP42C(红)

按钮开关

SB3

1

施奈德

XB2BP31C(绿)

按钮开关

SB4

1

施奈德

XCE-118

行程开关

SA1,SA2,SA3,SA4

4

施奈德

20W    AC220V

日光灯管

EL1-EL12

12

仪 征

20W    AC220V

日光灯座(套)

EL1-EL12

12

北 京

YZK3-1   20W/220V

快速启动镇流器

TV1-TV12

12

上 海

  1. 安装、调试
    1. 设备基础、安装条件及安装的技术要求
  1. 根据附录中的土建要求图,在欲安装地点建造地基。
  2. 根据附录中的平面布置图,在地基基础上搭建可移动式喷砂房。
  3. 按工作条件的要求准备好电源和气源。
  4. 本机的气源连接采用软管或硬管均可。应注意连接管的耐压要求。

注意:采用不符合要求的连接管,可能因爆裂影响人身安全

    1. 安装程序、方法及注意事项

注意:请认真阅读有关图形及说明后再进行安装和连接

  1. 将喷砂房、压力罐、分配器、净化机组(除尘器及除尘风机)依据附录中的平面布置图就位,并垫稳、固定。
  2. 将旋风(含提升磨料风机)、砂斗连接到压力罐上,并拧紧联接螺栓。
  3. 用管道将净化机组除尘器与喷砂房、除尘器与旋风、旋风与分配器、分配器与喷砂房联接好;
  4. 依附录中的工作原理图将断开的气路联接好;
  5. 将电源、气源连接好;
  6. 检查各联接处的联接是否密封、牢固;
  7. 清理喷砂房吸砂地板内、压力管内、砂阀内的杂物;

注意:杂物将影响磨料的循环

    1. 调试程序、方法及注意事项
      1. 通电试验:
  1. 接通电器箱上的电源开关,喷砂房照明装置中的荧光灯应开启 。
  2. 按下电器箱上净化机组启动按钮,净化机组除尘器风机、提升磨料风机应顺时针方向旋转,反向时应通过调换电源插头相位予以纠正。风机转向正确时,喷砂房内进风口处应有明显的气流。此时打开喷砂房门,风机应保持工作状态。

注意:风机转向必须正确,否则净化机组将不能正常工作

      1. 通气试验:

    净化机组除尘风机启动后,紧闭房门,即可进行通气试验。

  1. 按下喷砂房内喷砂启动按钮,机器进入加工状态,喷枪应喷射出连续稳定的气流。
  2. 按下喷砂房内喷砂停止按钮,机器进入停止加工状态,净化机组继续工作。
      1. 添加磨料:

    打开砂斗上加砂口盖的门扣,将选择的磨料缓缓倒入压力罐内。

注意:磨料添加严禁过量,否则系统无法正常工作

      1. 喷砂试验

    经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了。将一适当尺寸的待喷砂物放入喷砂房内的工作台上,接通电器箱上电源开关,按下电器箱净化机组启动按钮,启动净化机组、分配器、提升磨料风机,进入房内,关好房门,手持喷枪对着待喷砂物,按下喷砂房内喷砂启动按钮,用喷枪喷射待喷砂物表面。

  1. 观察磨料是否均匀喷出,如果磨料喷出不均匀,可微调砂阀的调砂手柄
  2. 观察磨料的喷出量是否满足效率的要求,如果不满足应调节砂阀的调砂手柄。

注意:调节作用延时几秒才能反映在喷枪处。

  1. 操作及安全
    1. 使用前的准备和检查
  1. 接通至机器的电源和气源,打开电器箱上的电源开关,检查喷砂房内照明装置中的荧光灯管是否开启。
  2. 选择好适用的磨料注入砂斗,并确定工艺参数。
  3. 视具体情况,将过滤阀存水杯中的积水和其它杂质排放掉,并将气源压力调到不低于7kg/cm2。
  4. 按需要调定通过减压阀进入喷枪的压缩空气压力。
    1. 加工中的安全及安全防护说明
  5. 手持喷枪加工时必须始终紧握喷枪,在进入停机状态前不得放下喷枪。
  6. 应经常检查各管路连接处是否紧固。
  7. 应经常检查门控安全开关,使之处于良好状态。
  8. 不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入吸砂地板内,以免影响磨料的循环。
  9. 停止使用后,必须切断电源和气源。

注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下进入加工状态。

    1. 加工中的操作程序、方法和注意事项
  1. 将工件放在工作台上,推入喷砂房内,关闭房间大门。
  2. 启动净化机组,打开房间小门进入房间并关好房门。握好喷枪,按下房内电器盒上喷砂启动按钮,即可进行喷砂加工。
  3. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件之间做均匀的相对移动,使工件表面均匀地受到磨料流的喷射加工,以获得均匀的加工表面,直到取得满意的结果。
  4. 喷砂加工过程中,不宜用喷枪在工件的同一部位进行长时间的喷射,应以达到预期目的为宜,以免损坏工件的尺寸和几何形状。

注意:严禁将喷枪对向机舱内的非加工件部位喷射

    1. 停机的操作程序、方法及注意事项
  1. 按下房内电器盒上喷砂停止按钮,进入停机状态,放好喷枪。
  2. 打开喷砂房门,用吹尘器清扫工件、工作台面、喷砂房内壁及房间边角附着的磨料,使之流回吸砂地板。

注意:此时必须保证净化机组正常工作。

  1. 推出工作台车,取下工件。
  2. 按下电器箱上净化机组停止按钮,关闭净化机组。
  3. 关闭电器箱上的电源开关,关闭照明装置。
  4. 切断通往机器的电源和气源。
    1. 更换磨料的操作程序
  5. 启动净化机组后,打开房门,用吹尘器清扫工作台面、喷砂房内壁及房间边角附着的磨料,使之流回吸砂地板。
  6. 关闭净化机组。
  7. 打开压力罐底部出砂堵,将排出的磨料收集到一容器内。
  8. 磨料收集完成后,即可按规定方法重新添加新磨料。

注意:废弃磨料应按照有关的环保规定处理

    1. 安全保护装置

安全保护装置及功能

名       称

安 全 保 护 功 能

在机器中的安装位置

门控安全开关

喷砂操作中,若房门被打开时,关闭压缩空气。

房间门框上。

观察窗钢化玻璃

玻璃意外破碎时不飞溅。

观察窗上。

  1. 故障分析与排除
    1. 常见故障处理

    常见故障按下表的规定处理

故障现象

原因分析

排除方法

1.喷枪中没有磨料喷出或喷出的磨料不均匀

  1. 喷嘴堵塞。
  2. 输砂胶管堵塞。
  3. 磨料潮湿。
  4. 磨料中有杂物。
  5. 输砂胶管损坏。
  6. 喷枪磨损。
  7. 砂阀局部堵塞。
  8. 砂阀气隙不合理。

1) 清除堵塞物。

2) 疏通输砂胶管。

3) 取出潮湿磨料,并将喷砂房和输砂输气管路干燥后,注入干燥的磨料。

4) 排出储箱中磨料,注入清洁磨料。

5) 更换输砂胶管。

6) 更换喷枪。

7) 拆下砂阀,清除堵塞。

8) 微调砂阀调砂手柄。

2.加工效率低

1) 所用磨料粒度不正确。

2) 所用磨料破损严重。

3) 喷枪出砂不畅。

1) 根据工艺要求选择正确的磨料规格。

2) 更换新磨料。

3) 按故障1.的项目进行处理。

3.喷砂房内有过多的漂浮粉尘

1) 连接管连接不好有泄露或连接管损坏。

2) 净化机组除尘器接口未连接或连接后有泄露。

3) 净化机组除尘器过滤筒长时间未清理,挂灰过多。

4) 净化机组除尘电机旋转方向不正确。

5) 所使用磨料粒度过细或严重破损。

6) 连接管被磨料堵塞。

1) 检查连接管,必要时更换。

2) 将净化机组接口连接好。

3) 关闭净化机组电机,按净化机组除尘器说明书清理过滤筒。

4) 改变电机转向。

5) 更换新磨料。

6) 疏通连接管。

4. 荧光灯管不亮或不全亮。

1) 接线不良。

2) 灯管损坏。

3) 镇流器损坏。

4) 熔断器烧断。

1) 检查接线。

2) 更换灯管。

3) 更换镇流器。

4) 更换熔断器。

    1. 出现故障时的处理程序和方法
  1. 对于一般的常见故障,应首先查阅上节,并按照规定的方法排除故障。
  2. 对于上节以外的故障,若不能解决时,应向本公司销售部门咨询,以获得解决方法。
  1. 保养、维修
    1. 日常维护、保养、校准

  日常(每班)维护和保养工作按照下表的规定操作。

项目

维护和保养工作内容

气路、砂路

检查胶管有无破损,若有应立即更换。检查连接是否牢固,有否渗漏现象,若有应立即排除。

喷嘴

检查喷嘴磨损情况,若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时,应立即更换。

工作台

检查工作台是否转动灵活,如有卡死现象应立即进行检修,检修后在滑动轴承内注入新的润滑黄油。

检查工作台胶板是否有开胶现象,若有应立即进行粘接。

门安全开关

检查门安全开关动作是否灵敏有效,若动作失灵,应立即进行检修。

照明窗玻璃

检查照明窗玻璃是否完好,磨损情况是否影响喷砂房内照明度,若有影响应立即更换。

减压阀

检查减压阀的调压钮是否正常。

过滤器

检查过滤器存水杯中是否积水,若积水较多应立即排放。

密封

检查各密封部位,特别是房门密封条,是否完好有效,若发现失效,应立即更换。

电气控制

检查各电器操作控制钮是否正常。若发现异常应立即进行检修。

    1. 运行时的维护、保养
  1. 运行时,应按照规定的要求操作,严禁违章操作。
  2. 在操作过程中,严禁将喷枪对向喷砂房内的非工件部位进行喷射。
  3. 严禁将过重的工件放入工作台进行加工。
  4. 在操作过程中,若需翻动工件,应轻翻慢放,避免过大的冲击。

    1. 定期维护、保养

    检修项目及周期按照下表的规定执行。

检修项目

检修内容

检修周期

喷枪

  1. 检查喷嘴和气嘴的磨损情况。
  2. 检查喷枪内腔的磨损情况。
  3. 检查其他部件是否完好。必要时应对磨损件进行更换。

40小时

净化机组

  1. 检查除尘器过滤筒是否完好,清除过滤筒上的积灰。
  2. 检查各密封部位密封条是否完好。检查除尘风机、提升风机状态是否完好。

500小时

    1. 长期停放时的维护、保养

在断开电源和气源后,按照下述要求执行。

  1.  将房间内的磨料收集干净。
  2.  喷砂房内部清洗干净,外部擦拭干净,晾干。
  3.  将净化机组过滤筒上和集灰斗内的粉尘清理干净。
  4.  将净化机组内外擦拭干净,晾干。
  5.  将灰斗、旋风、压力罐内的磨料收集干净。
  6.  将灰斗、旋风、压力罐内外擦拭干净,晾干。
  7.  将喷砂房、除尘器、灰斗、旋风、压力罐外露金属件做防锈处理后,包装封存。
    1. 易损件、专用备件清单
  8. 开箱及检查

序号

规格、代号

名称

数量

1

YGF3035.3

喷枪

1

2

CK-KKP-L25

快速排气阀

1

3

YGF5035.28.1

阀杆

1

4

YGF5035.28-4

漏斗

1

  1. 开箱时,应检查外包装是否完好无损,如有可能造成机器破损的外包装损坏时,不应打开包装,应请运输部门到现场后一起开箱检查。
  2. 开箱后,对随机文件进行检查。随机文件包括:使用说明书、产品合格证、保修单。
  3. 根据装箱单核对箱内物品的数量、规格以及是否完好无损等进行检查。
  1. 服务
  1. 本公司产品自购买之日起实行一年保修,易损件除外。
  2. 本公司对出售的产品长期提供备件。
  3. 本公司随时欢迎用户对我们的产品提出改进意见。
  4. 本公司可根据用户的需求设计制造各种液体喷砂机和干式喷砂机。
  5. 本公司随时为用户提供有关喷砂机产品和喷砂加工工艺的咨询。
  1. 附图
  1. YGF-3035型压入式干喷砂房工作原理图 1页
  2. YGF-3035型压入式干喷砂房结构图 1页
  3. YGF-3035型压入式干喷砂房地基要求图 1页
  4. YGF-3035型压入式干喷砂房平面布置图 1页
  5. YGF-3035型压入式干喷砂房喷枪组件图 1页
  6. YGF-3035型压入式干喷砂房气动锥阀组件图 1页
  7. YGF-3035型压入式干喷砂房砂阀组件图 1页
  8. YGF-3035型压入式干喷砂房电路图 3页
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