2021-06-25
时间:2022-10-22 15:30:00
压入式干喷砂房说明书
目 录
1. 概述···················· 1
2. 工作原理·················· 3
3. 安装、调试················· 5
4. 操作及安全················· 7
5. 故障分析与排除··············· 9
6. 保养、维修················ 10
7. 开箱及检查················ 11
8. 服务···················· 12
9. 附图···················· 12
本机是以压缩空气为动力,以磨料为介质,喷射工件的设备。本功能完成以下工作:
- 清洗热处理件、焊接件、铸件、锻件等氧化皮、残盐和焊渣,达到清洗质量Sa3级。
- 清洗机添加的微毛刺、表面残留物等。
- 改变工件表面粗糙度Ra值。
- 可用作工件表面涂层和涂层前的预处理,可获得活性表面,提高涂层和涂层的附着力。
- 可用于改善工件表面的物理机械性能,如改变表面应力状态、改善与偶件配合的润滑条件、降低偶件运动过程中的噪声等。
- 适用于旧机件的翻新。
- 本机适用工作条件
- 适用于干喷砂加工工艺。
- 适用于干喷砂加工。
- 适用于小批量加工适用于中小零件。
- 特点
- 配备高效除尘机组,喷砂室处于负压工作状态,粉尘不泄漏,大大改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
- 工作方法灵活,工艺参数可变,能满足不同材料和精度零件的加工要求。
- 喷砂后零件表面硬化提高零件的耐磨性和疲劳强度。
- 回收磨料,消耗量小。
- 主要部件使用寿命长,维护方便。
- 加工效率高的压入式工作系统。
- 主要技术数据
- 电气设备
- 主要技术数据
- 净化机组除尘器电机:11KW,AC 50Hz 380V。
- 提升磨料电机:4KW,AC 50Hz 380V。
- 照明装置:四组3×20W荧光灯,AC 220V。
- 控制电路电压:AC 24V。
- 总功率:约16KW。
-
- 磨料:
-
- 类型:推荐使用刚玉磨料。
- 粒度:20# ~ 120#。
- 额定用量:200~260kg。
-
- 工作台:
-
- 直径:φ1200mm。
- 额定载重:500kg均布。
-
- 喷枪:
-
- 数量:1把手动喷枪(见附录中的喷枪组件图)。
- 喷嘴直径:φ10 mm。
- 工作压力(开机后的压缩空气表压):0.2~0.6MPa。
- 单枪耗气量:约4~6m3/min。
-
- 整机耗气量:
-
约为4~6m3/min。
-
-
- 输气管接头尺寸:
-
φ40mm(软管)或G11/2"(硬管)。
-
-
- 工作条件:
-
- 电源:AC 50Hz 380V 约16KW。
- 压缩空气源:0压力.5~0.8Mpa。
- 排量6m3/min [标准状态(20)℃、101.325kPa)空气体积流量】。
注:用户使用本机应具备上述工作条件。
-
-
- 占地:
-
- 房 体:3000×3500 mm;
- 压 力 罐:1000×1000 mm;
- 分 配 器:660×660 mm;
- 净化机组:7000×3000 mm;
- 平面布置:见附录中土建要求图和平面布置图
打开气源开关,打开电源。打开喷砂室外电气箱的电源开关,按下净化单元的启动按钮,启动净化单元和提升磨料风扇。分配器根据设定的时间间隔从真空地板吸收提升磨料到砂斗1
工作周期由待机状态、加工状态和停止加工状态组成。见附录中的工作原理图
-
-
- 待机状态
-
打开气源开关,打开电源,按下净化器启动按钮,机器处于待机状态。
- 二位二通阀6、7处于关闭状态,二位二通阀5处于开启状态;
- 快排阀8处于排气状态;
- 二位五通阀4复位,锥阀(见附录中气动锥阀组件图)气缸11处于下位,锥阀处于开启状态,回收到砂斗1的磨料,落入压力罐10并储存。
-
- 加工状态
-
按下喷砂室喷砂启动按钮,机器进入加工状态。
- 锥阀气缸11向上移动,压力罐10关闭。
- 二位二通阀5处于关闭状态;
- 二位二通阀6连接,快排阀8处于进气状态。压缩空气从快排阀8进入压力罐10,将磨料推入砂阀9(见附录中砂阀组件图)。
- 二位二通阀7接通,压缩空气进入砂阀9,与磨料混合后通过喷砂管进入喷枪喷射,出砂稳定后即可进行喷砂加工。
注:轻微脉动出砂是正常现象。
-
-
- 停止加工状态
-
按下喷砂室喷砂停止按钮,机器进入停止加工状态;
- 二位二通阀7关闭,喷砂加工停止;
- 二位二通阀6关闭,二位二通阀5开启,快排阀8换位至排气状态,压力罐内压缩空气通过快排阀8快速排出;
- 两位五通阀4在10秒后复位,锥阀气缸11下移,压力罐10打开,机器停机。
- 电气系统
- 电源
- 电气系统
本机电源为三相,50Hz、380V、容量约16KW,保护接地。 接入机器的车间动力线路应安装适当容量的自动开关,以隔离电源并保护机器的电气设备。电源进线和保护接地线只需连接到电气箱中的接线端子L1、L2、L3、N及PE上即可。
注意:电源接线应由专业人员操作
-
-
- 电气控制
-
- 参见附录中电路图
- 电源总开关QS装于电器箱正面,当接通电源开关时,照明装置工作。
- 三组20W、220V荧光灯组成的照明装置四套装于机器顶部。
- 除尘机组电机由电器箱正面按钮开关SB5(红色停止按钮)和SB6(绿色启动按钮)分别控制停止和启动。
- 喷砂操作由喷砂房内电器控制盒上按钮开关SB3(红色停止按钮)和SB4(绿色启动按钮)分别控制停止和启动。
- 熔断器FU及空气断路器QM对负载进行保护。
- 主要气路元件
序号 |
规格 |
名称 |
数量 |
产地 |
1 |
QSL-40 |
过滤器 |
1 |
象山 |
2 |
QTY-40 |
减压阀 |
1 |
象山 |
3 |
XQ250640-AC220 |
二位五通电磁阀 |
2 |
新益 |
4 |
ZCT40 |
二位二通电磁阀(常闭) |
1 |
河间 |
5 |
ZCT25 |
二位二通电磁阀(常闭) |
1 |
河间 |
6 |
HKFQ-15 |
二位二通电磁阀(常开) |
1 |
河间 |
7 |
CK-KKP-L25 |
快速排气阀 |
1 |
专用件 |
8 |
AC3000-03 |
AC三联件 |
1 |
新益 |
-
- 主要电器元件
主要电器件明细表
序号 |
规格 |
名称 |
图中代号 |
数量 |
产地 |
|
JBK3-1000 AC380V/220V |
控制变压器 |
TC |
1 |
北 京 |
|
VC-5(125A) |
电源开关 |
QS |
1 |
施奈德 |
|
GV3-M63 (40A) |
断 路 器 |
QM1 |
1 |
施奈德 |
|
GV2-M22C (25A) |
断 路 器 |
QM2 |
1 |
施奈德 |
|
GV2-M14C (10A) |
断 路 器 |
QM3 |
1 |
施奈德 |
|
GV2-M06C (1.6A) |
断 路 器 |
QM4 |
1 |
施奈德 |
|
LC1-D6511(AC220V) |
交流接触器 |
KM1 |
1 |
施奈德 |
|
LC1-D1810(AC220V) |
交流接触器 |
KM2,KM3 |
2 |
施奈德 |
|
LC1-D1210(AC220V) |
交流接触器 |
KM4,KM5 |
2 |
施奈德 |
|
LC1-D0910(AC220V) |
交流接触器 |
KM6,KM7 |
2 |
施奈德 |
|
XB2BW34B1C(红) |
按钮开关 |
SB5 |
1 |
施奈德 |
|
XB2BW33B1C(绿) |
按钮开关 |
SB6 |
1 |
施奈德 |
|
XB2BP42C(红) |
按钮开关 |
SB3 |
1 |
施奈德 |
|
XB2BP31C(绿) |
按钮开关 |
SB4 |
1 |
施奈德 |
|
XCE-118 |
行程开关 |
SA1,SA2,SA3,SA4 |
4 |
施奈德 |
|
20W AC220V |
日光灯管 |
EL1-EL12 |
12 |
仪 征 |
|
20W AC220V |
日光灯座(套) |
EL1-EL12 |
12 |
北 京 |
|
YZK3-1 20W/220V |
快速启动镇流器 |
TV1-TV12 |
12 |
上 海 |
- 根据附录中的土建要求图,在欲安装地点建造地基。
- 根据附录中的平面布置图,在地基基础上搭建可移动式喷砂房。
- 按工作条件的要求准备好电源和气源。
- 本机的气源连接采用软管或硬管均可。应注意连接管的耐压要求。
注意:采用不符合要求的连接管,可能因爆裂影响人身安全
-
- 安装程序、方法及注意事项
注意:请认真阅读有关图形及说明后再进行安装和连接
- 将喷砂房、压力罐、分配器、净化机组(除尘器及除尘风机)依据附录中的平面布置图就位,并垫稳、固定。
- 将旋风(含提升磨料风机)、砂斗连接到压力罐上,并拧紧联接螺栓。
- 用管道将净化机组除尘器与喷砂房、除尘器与旋风、旋风与分配器、分配器与喷砂房联接好;
- 依附录中的工作原理图将断开的气路联接好;
- 将电源、气源连接好;
- 检查各联接处的联接是否密封、牢固;
- 清理喷砂房吸砂地板内、压力管内、砂阀内的杂物;
注意:杂物将影响磨料的循环
-
- 调试程序、方法及注意事项
- 通电试验:
- 调试程序、方法及注意事项
- 接通电器箱上的电源开关,喷砂房照明装置中的荧光灯应开启 。
- 按下电器箱上净化机组启动按钮,净化机组除尘器风机、提升磨料风机应顺时针方向旋转,反向时应通过调换电源插头相位予以纠正。风机转向正确时,喷砂房内进风口处应有明显的气流。此时打开喷砂房门,风机应保持工作状态。
注意:风机转向必须正确,否则净化机组将不能正常工作
-
-
- 通气试验:
-
净化机组除尘风机启动后,紧闭房门,即可进行通气试验。
- 按下喷砂房内喷砂启动按钮,机器进入加工状态,喷枪应喷射出连续稳定的气流。
- 按下喷砂房内喷砂停止按钮,机器进入停止加工状态,净化机组继续工作。
-
- 添加磨料:
-
打开砂斗上加砂口盖的门扣,将选择的磨料缓缓倒入压力罐内。
注意:磨料添加严禁过量,否则系统无法正常工作
-
-
- 喷砂试验
-
经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了。将一适当尺寸的待喷砂物放入喷砂房内的工作台上,接通电器箱上电源开关,按下电器箱净化机组启动按钮,启动净化机组、分配器、提升磨料风机,进入房内,关好房门,手持喷枪对着待喷砂物,按下喷砂房内喷砂启动按钮,用喷枪喷射待喷砂物表面。
- 观察磨料是否均匀喷出,如果磨料喷出不均匀,可微调砂阀的调砂手柄。
- 观察磨料的喷出量是否满足效率的要求,如果不满足应调节砂阀的调砂手柄。
注意:调节作用延时几秒才能反映在喷枪处。
- 接通至机器的电源和气源,打开电器箱上的电源开关,检查喷砂房内照明装置中的荧光灯管是否开启。
- 选择好适用的磨料注入砂斗,并确定工艺参数。
- 视具体情况,将过滤阀存水杯中的积水和其它杂质排放掉,并将气源压力调到不低于7kg/cm2。
- 按需要调定通过减压阀进入喷枪的压缩空气压力。
- 加工中的安全及安全防护说明
- 手持喷枪加工时必须始终紧握喷枪,在进入停机状态前不得放下喷枪。
- 应经常检查各管路连接处是否紧固。
- 应经常检查门控安全开关,使之处于良好状态。
- 不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入吸砂地板内,以免影响磨料的循环。
- 停止使用后,必须切断电源和气源。
注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下进入加工状态。
-
- 加工中的操作程序、方法和注意事项
- 将工件放在工作台上,推入喷砂房内,关闭房间大门。
- 启动净化机组,打开房间小门进入房间并关好房门。握好喷枪,按下房内电器盒上喷砂启动按钮,即可进行喷砂加工。
- 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件之间做均匀的相对移动,使工件表面均匀地受到磨料流的喷射加工,以获得均匀的加工表面,直到取得满意的结果。
- 喷砂加工过程中,不宜用喷枪在工件的同一部位进行长时间的喷射,应以达到预期目的为宜,以免损坏工件的尺寸和几何形状。
注意:严禁将喷枪对向机舱内的非加工件部位喷射
-
- 停机的操作程序、方法及注意事项
- 按下房内电器盒上喷砂停止按钮,进入停机状态,放好喷枪。
- 打开喷砂房门,用吹尘器清扫工件、工作台面、喷砂房内壁及房间边角附着的磨料,使之流回吸砂地板。
注意:此时必须保证净化机组正常工作。
- 推出工作台车,取下工件。
- 按下电器箱上净化机组停止按钮,关闭净化机组。
- 关闭电器箱上的电源开关,关闭照明装置。
- 切断通往机器的电源和气源。
- 更换磨料的操作程序
- 启动净化机组后,打开房门,用吹尘器清扫工作台面、喷砂房内壁及房间边角附着的磨料,使之流回吸砂地板。
- 关闭净化机组。
- 打开压力罐底部出砂堵,将排出的磨料收集到一容器内。
- 磨料收集完成后,即可按规定方法重新添加新磨料。
注意:废弃磨料应按照有关的环保规定处理
-
- 安全保护装置
安全保护装置及功能
名 称 |
安 全 保 护 功 能 |
在机器中的安装位置 |
门控安全开关 |
喷砂操作中,若房门被打开时,关闭压缩空气。 |
房间门框上。 |
观察窗钢化玻璃 |
玻璃意外破碎时不飞溅。 |
观察窗上。 |
常见故障按下表的规定处理
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
1.喷枪中没有磨料喷出或喷出的磨料不均匀 |
|
1) 清除堵塞物。 2) 疏通输砂胶管。 3) 取出潮湿磨料,并将喷砂房和输砂输气管路干燥后,注入干燥的磨料。 4) 排出储箱中磨料,注入清洁磨料。 5) 更换输砂胶管。 6) 更换喷枪。 7) 拆下砂阀,清除堵塞。 8) 微调砂阀调砂手柄。 |
2.加工效率低 |
1) 所用磨料粒度不正确。 2) 所用磨料破损严重。 3) 喷枪出砂不畅。 |
1) 根据工艺要求选择正确的磨料规格。 2) 更换新磨料。 3) 按故障1.的项目进行处理。 |
3.喷砂房内有过多的漂浮粉尘 |
1) 连接管连接不好有泄露或连接管损坏。 2) 净化机组除尘器接口未连接或连接后有泄露。 3) 净化机组除尘器过滤筒长时间未清理,挂灰过多。 4) 净化机组除尘电机旋转方向不正确。 5) 所使用磨料粒度过细或严重破损。 6) 连接管被磨料堵塞。 |
1) 检查连接管,必要时更换。 2) 将净化机组接口连接好。 3) 关闭净化机组电机,按净化机组除尘器说明书清理过滤筒。 4) 改变电机转向。 5) 更换新磨料。 6) 疏通连接管。 |
4. 荧光灯管不亮或不全亮。 |
1) 接线不良。 2) 灯管损坏。 3) 镇流器损坏。 4) 熔断器烧断。 |
1) 检查接线。 2) 更换灯管。 3) 更换镇流器。 4) 更换熔断器。 |
-
- 出现故障时的处理程序和方法
- 对于一般的常见故障,应首先查阅上节,并按照规定的方法排除故障。
- 对于上节以外的故障,若不能解决时,应向本公司销售部门咨询,以获得解决方法。
日常(每班)维护和保养工作按照下表的规定操作。
项目 |
维护和保养工作内容 |
气路、砂路 |
检查胶管有无破损,若有应立即更换。检查连接是否牢固,有否渗漏现象,若有应立即排除。 |
喷嘴 |
检查喷嘴磨损情况,若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时,应立即更换。 |
工作台 |
检查工作台是否转动灵活,如有卡死现象应立即进行检修,检修后在滑动轴承内注入新的润滑黄油。 检查工作台胶板是否有开胶现象,若有应立即进行粘接。 |
门安全开关 |
检查门安全开关动作是否灵敏有效,若动作失灵,应立即进行检修。 |
照明窗玻璃 |
检查照明窗玻璃是否完好,磨损情况是否影响喷砂房内照明度,若有影响应立即更换。 |
减压阀 |
检查减压阀的调压钮是否正常。 |
过滤器 |
检查过滤器存水杯中是否积水,若积水较多应立即排放。 |
密封 |
检查各密封部位,特别是房门密封条,是否完好有效,若发现失效,应立即更换。 |
电气控制 |
检查各电器操作控制钮是否正常。若发现异常应立即进行检修。 |
-
- 运行时的维护、保养
- 运行时,应按照规定的要求操作,严禁违章操作。
- 在操作过程中,严禁将喷枪对向喷砂房内的非工件部位进行喷射。
- 严禁将过重的工件放入工作台进行加工。
- 在操作过程中,若需翻动工件,应轻翻慢放,避免过大的冲击。
-
- 定期维护、保养
检修项目及周期按照下表的规定执行。
检修项目 |
检修内容 |
检修周期 |
喷枪 |
|
40小时 |
净化机组 |
|
500小时 |
-
- 长期停放时的维护、保养
在断开电源和气源后,按照下述要求执行。
- 将房间内的磨料收集干净。
- 喷砂房内部清洗干净,外部擦拭干净,晾干。
- 将净化机组过滤筒上和集灰斗内的粉尘清理干净。
- 将净化机组内外擦拭干净,晾干。
- 将灰斗、旋风、压力罐内的磨料收集干净。
- 将灰斗、旋风、压力罐内外擦拭干净,晾干。
- 将喷砂房、除尘器、灰斗、旋风、压力罐外露金属件做防锈处理后,包装封存。
- 易损件、专用备件清单
- 开箱及检查
序号 |
规格、代号 |
名称 |
数量 |
1 |
YGF3035.3 |
喷枪 |
1 |
2 |
CK-KKP-L25 |
快速排气阀 |
1 |
3 |
YGF5035.28.1 |
阀杆 |
1 |
4 |
YGF5035.28-4 |
漏斗 |
1 |
- 开箱时,应检查外包装是否完好无损,如有可能造成机器破损的外包装损坏时,不应打开包装,应请运输部门到现场后一起开箱检查。
- 开箱后,对随机文件进行检查。随机文件包括:使用说明书、产品合格证、保修单。
- 根据装箱单核对箱内物品的数量、规格以及是否完好无损等进行检查。
- 本公司产品自购买之日起实行一年保修,易损件除外。
- 本公司对出售的产品长期提供备件。
- 本公司随时欢迎用户对我们的产品提出改进意见。
- 本公司可根据用户的需求设计制造各种液体喷砂机和干式喷砂机。
- 本公司随时为用户提供有关喷砂机产品和喷砂加工工艺的咨询。
- YGF-3035型压入式干喷砂房工作原理图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房结构图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房地基要求图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房平面布置图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房喷枪组件图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房气动锥阀组件图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房砂阀组件图 1页
- YGF-3035型压入式干喷砂房电路图 3页