机房综合布线施工的注意事项(下)

㈡双绞线传输通道施工

1. 敷设金属管

①金属管的要求

金属管应符合设计文件的规定，表面不得有穿孔、裂缝和明显的不均匀，内壁应光滑，不得有锈蚀.在易受机械损伤和受力较大的地方直埋时，应使用足够强度的管道.

②切割金属管的套丝

配管时，根据实际需要长度切割管道.钢锯、管道切割刀或电动切管机可用于切割管道。严禁用气切割.管道与管道的连接，管道与接线盒、配线箱的连接，都需要在管道端部套丝.套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑

③弯曲金属管

敷设时应尽量减少弯头。每根管道的弯头不得超过3个，直角弯头不得超过2个，不得有S弯.

金属管的弯曲通常用于弯曲.首先将管道所需弯曲部分的前部放在弯曲器中，焊缝放在弯曲方向的背面或侧面，防止管道弯曲，然后用脚踩管道，手板弯曲器，以获得所需的弯曲.暗管口应光滑，并配有绝缘套管，管口的伸出部分应为25-30mm

④连接金属管

金属管连接牢固，密封良好，两个管口对齐.套接的短套管或螺纹管接头的长度不得小于金属管外径的2.2倍.金属管连接采用短套连接，施工简单方便；管接头螺纹连接美观，可保证金属管连接后的强度.金属管进入信息插座接线盒后，埋管可焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm.明设管用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣

⑤敷设金属管

⑴暗设金属管应符合以下要求：

⑴预埋在墙中间的金属管内径不得超过50mm,楼板管径应为15-25mm,直线布管30mm设置暗线盒.

⑵金属管敷设在混凝土和水泥中，其他基础应坚固、平整、无沉降，以确保敷设电缆的安全运行.

⑶金属管连接时，管孔应对齐，接缝应紧密，水泥和砂浆不得渗入.管孔对齐，无错位，避免影响管道、线路、槽的有效管理，确保敷设电缆顺利穿戴.

⑷金属管应不小于0.排水坡度1%.

⑸建筑群之间金属管的埋深不得小于0.7m;敷设在人行道下时，不得小于0.5m.

⑹牵引线或拉线应放置在金属管内.

⑺金属管的两端应标明建筑物、地板、房间和长度.

⑵光缆与电缆同管敷设时，金属管内应预置塑料子管.将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布置。子管的内径应为光缆外径的2.5倍.(系统集成).

⒉敷设金属线槽

①线槽安装要求

⑴线槽的安装位置应符合施工图的规定，左右偏差取决于环境，最大不得超过50mm;

⑵线槽水平每米偏差不超过2mm;

⑶垂直线槽应垂直于地面，无倾斜现象，垂直不得超过3mm;

⑷用接头连接板拼接线槽节和节间，拧紧螺钉.两线槽的水平偏差不得超过2mm;

⑸直线段超过300个桥架m或跨越建筑物时，应有伸缩缝.伸缩连接板应用于连接；

⑹槽的转弯半径不得小于槽内最小允许弯曲半径的电缆.

⑺盖板应紧固.

⑻支吊架应垂直、整洁、可靠，无倾斜.

②水平子系统电缆敷设支撑保护

预埋金属线槽支撑保护要求：

⑴建筑物内预埋线槽尺寸不同，应至少预埋两层以上，线槽截面高度不得超过25mm;

⑵线槽直埋长度超过151m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒,以便布放线缆盒时维护

⑶拉线盒盖应能打开，与地面齐平，盒盖应能打开，并采取防水措施

⑷线槽应使用金属管引入分线盒.

设置线槽支撑保护：

⑴水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑结构上的间距应小于2m;

⑵敷设金属线槽时，应设置支架或吊架：电缆接头处，间距3m、离开线槽两端0.5m线槽方向改变或转弯.在活动地板下敷设电缆时，活动地板内的净空不得小于150mm.活动地板作为通风系统风道使用时，地板净高不小于300mm.

如果工作区的信息点位置和电缆敷设方法不确定，或在工作区地毯下布置电缆，则应在工作区设置交接箱

⑶电梯或管道竖井内不得布置干线系统电缆敷设支撑保护电缆.应在干线通道之间进行沟通.弱电间中线缆穿过每层楼的孔应为方形或圆形.建筑群子系统电缆敷设支护应符合设计要求

3.安装配线设备

(1)机架安装要求

⑴机架安装后，水平和垂直度应符合制造商的规定.如果没有制造商的规定，垂直偏差不应大于3mm;

⑵机架上的各种部件不得脱落或损坏.各种标志应完整清晰.

⑶机架安装应牢固，应按施工防震要求加固.

⑷机架面板安装前应留0.6m机架背面与墙面的距离取决于其型号，便于安装和维护.

(2)配线架安装要求

⑴采用下线方式时，架底位置应与电缆上线孔对应；

⑵垂直倾斜误差不大于3mm,每平方米底座水平误差不大于2mm;

⑶各种接线端子标记应齐全；

⑷交接箱或暗线箱宜设在墙体内.安装机架和配线设备的接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接.