QC控制流程图

流程图

管理项目

管理内容

担当

作业标准

记录清单

1.集成电路外观检查

表面标记清晰，可识别型号，引脚整齐无猥亵，氧化

2.电阻，电感外观检查

表面光滑，色环标志清晰正确，引线无松动、断裂、氧化

3.(电解)电容外观检查

表面清洁，无机械损伤，正负极性清晰正确，引线无松动、断裂、氧化

4.电位器外观检查

表面清洁，无机损坏，标志清晰正确

五、二(三)极管外观检查

无疤痕，引线无松动、氧化、断裂，标识清晰

6.晶体器件外观检查

无凹陷、凸起、无裂纹，极性可识别

7.插头座，连接器外观检查

无机械损伤，引脚无锈蚀，塑料件无膨胀、裂纹，标识正确、清晰

8.滤波器类外观检查

表面无疤痕、破裂、气孔，标志清晰

9.开关类外观检查

引脚无氧化变形，塑料部分无肿胀气孔，外观结构尺寸与安装尺寸一致

10.散热器类外观检查

表面涂层完整，无锈蚀，结构尺寸符合安装要求。

11.导线类外观检查

套皮无损伤、松动，剥线头镀锡层无氧化、毛刺。

12.紧固件外观检查

表面无毛刺，尺寸规格符合安装要求

2.印刷条件

刮刀:肖氏硬度80-90度，橡胶或不锈钢，速度25-150mm/s，环境25℃±

3℃，使用锡膏前，湿度为40%-80%

印刷机参数核对记录表

3.印刷机参数

印刷机主气压：0.45-.5MPa，刮刀压力1.6*0.1MPa-2.0*0.1MPa，刮刀速度

25-150mm/S，刮刀角度45-60°(通常以60°固定)，上升时间1.2S，工作台

下降时间0.3S-3S，清洗方法：干式 湿式。

《生产控制单》

页数制定

内容日期担当承认

受控状态

1/3

新规成

GX-ZL-010/A

材料型号规格及BOM清单一致，与客户确认不同时需要写确认件

ProcessQualityControlPlan

文件受控编号

组件验证规范

IPQC

客户提供的设备验证记录

物料入库数量与实际生产数量一致，仓库不足时报告缺料

密封保存湿度为0℃-10℃冰箱有效期4个月，室温20℃-27

℃回温时间不少于4小时，每瓶焊膏只能使用两次，剩余的报废。

数量

《发料单》

《领料单》

1.储存和使用焊膏

来料单及此次用料情况表/缺料

单》

库房

型号、规格和BOM清单一致

2.数量

与生产量一致

仓库/生产线

1.型号、规格

使用焊膏指导书

《锡膏进也管制表》

南京高喜电路技术有限公司

生产一线

全自动印刷机操作指导

书

注：材料检验时型号规格符合要求

物料纳入

OK

送仓库入库

NG

发

料

印

刷

送交品质

检查

与客户确认，

进行退换料