螺栓与螺栓组联接实验测试分析装置,QY-JXSX26

螺栓组连接结构设计的主要目的是合理确定连接接头表面的几何形状和螺栓的布置形式，努力使各螺栓与连接接头表面之间的力均匀，便于加工和组装。因此，在设计中应综合考虑以下问题：
1)连接接头表面的几何形状通常设计为轴对称的简单几何形状，如圆形、环形、矩形、框架、三角形等。这不仅易于加工和制造，而且易于对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心与连接接头表面的形状和心重叠，以确保接头表面的力相对均匀。
2)螺栓的布置应使各螺栓的应力合理。铰孔用螺栓连接，平行于工作载荷的方向不得排列八个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均匀。当螺栓连接承受弯矩或扭矩时，螺栓的位置应适当靠近连接接头的边缘，以减少螺栓的力。同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用销、套筒、键等抗剪件承受横向载荷，以降低螺栓的预紧力和结构尺寸。
3）螺栓布置应有合理的间距和边距。布置螺栓时，根据扳手所需活动空间的大小，确定各螺栓轴线与螺栓轴线与机体壁之间的最小距离。扳手空间的大小（下图）可参考相关标准。对于压力容器等紧密性要求较高的重要连接，螺栓间距t0不得大于下表推荐的值。

注：表中d为螺纹公称直径。
4)分布在同一圆周上的螺栓数量应为4、6、8等偶数，以便在圆周上钻孔时划分和画线。同一螺栓组中螺栓的直径和长度应相同。
5）避免螺栓承受额外的弯曲载荷。除了确保结构上的载荷不偏心外，还应确保连接器、螺母和螺栓头的支撑面平整，并垂直于螺栓轴。在铸件、锻件等粗糙表面安装螺栓时，应制作凸台或沉头座。当支撑面为倾斜表面时，应使用倾斜垫圈。
螺栓组连接的应力分析
螺栓组接受力分析的目的是根据连接的结构和载荷，找出最大的力螺栓及其力，以计算螺栓连接的强度。
为了简化计算，在分析螺栓组连接的力时，假设所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力相同；螺栓组的对称中心与连接接头表面的形状和心脏重叠；连接接头表面仍保持平面。以下是几种典型的负载情况。
1).水平载荷下的螺栓组连接
横向载荷线垂直于螺栓轴，并通过螺栓组的对称中心。普通螺栓用螺栓与孔壁之间留有间隙时连接。靠联接预紧后在接合面间产生的摩擦力来抵抗横向载荷；当采用铰制孔用螺栓联接时，靠螺栓杆受剪切和挤压来抵抗横向载荷。虽然两者的传力方式不同，但在计算时可以近似地认为横向总载荷F∑在这种作用下，各螺栓所承受的工作载荷均等。
2).用扭矩连接的螺栓组
扭矩T作用于连接接头，底板绕过螺栓组对称中心O，垂直于接头表面的轴旋转。为防止底板旋转，可采用普通螺栓或铰孔。传力模式与横向载荷下的螺栓组相同。 使用普通螺栓时，连接紧固后在接头表面产生的摩擦扭矩T。假设每个螺栓的预紧相同，即各螺栓的预紧力均为Qp，螺栓连接处产生的摩擦力相等，假设摩擦力集中在螺栓中心。
3).轴向载荷下的螺栓组连接
下图为一个轴向总载荷F?气缸盖螺栓组连接。F?通过螺栓组的对称中心，工作线与螺栓轴平行O。计算时，如果认为每个螺栓平均负载，则每个螺栓的轴向工作负载为


4).螺栓组力矩连接螺栓组
下图a为底板螺栓组连接，具有倾覆力矩。通过倾覆力矩M作用x－x轴并垂直于联接接合面的对称平面内。在底板承受倾覆力矩之前，螺栓受到预紧力Qp，均匀伸长；每个螺栓的基础Qp有均匀的压缩，如图b所示。当底板被倾覆力矩作用时，它绕轴O—O假设仍然保持在平面上，倾转一个角度。此时，轴线O－O左侧，地基放松，螺栓进一步拉伸，右侧，螺栓放松，地基进一步压缩。如图c所示。

QY-JXSX26螺栓与螺栓组连接试验分析数据采集装置采用现代试验技术，采用静态、动态参数采集、处理、模拟单个螺栓连接，完成螺栓应力变形试验分析试验，测量螺栓组应力变形稳定性。
实验项目
1.四种不同刚度的连接不同刚度的连接件和静态、动态应力和变形试验：
(1)静态动态实验，刚性垫片和无锥塞连接；
(2)刚性垫片、锥塞连接的静态动态实验；
(3)无锥塞连接弹性垫片和静态动态实验；
(4)有锥塞连接的弹性垫片、静态动态实验；
静态动态曲线，绘制螺栓和连接件的应力和变形。
2.完成螺栓组的连接特性(测量螺栓组的载荷分布)试验，绘制螺栓组载荷分布的静态曲线。
3.了解拧紧过程中单个螺栓各部分的应力。
4.了解静态轴向载荷下单个螺栓的变形规律。
5.观察单个螺栓动应力幅值的变化，验证提高螺栓连接强度的措施。
6.电阻应变片灵敏度系数测量实验。