称重传感器迟滞性产生的原因

称重传感器在输入由小到大、由大到小的变化过程中，其输入输出特性曲线不一致的现象称为迟滞，一般采用迟滞误差来衡量迟滞现象，即传感器在整个范围内最大的迟滞值Δmax输出满量程Ymax的比值，又称为回程误差、回差或变差。迟滞一般是由于传感器敏感元器件材料的物理性质或机械部件的缺陷造成的。
沧正称重传感器
称重传感器是机械传感器中的一个重要类别，应用最广泛，形式多样。一般来说，称重传感器的建设主要包括弹性体、应变计、密封等。它们的几个相互作用影响了称重传感器的滞后性。让我们分析一下它们各自的功能。
用做称重传感器弹性体的金属材料，由于其内部复杂的组织结构关系，当受到外力作用后在微小晶粒之间会产生微应变，在外力消失以后，微应变随之消失，但是是否能够完全恢复到不受力的原始状态，则因弹性体的金属材料而异。若加载力曲线与卸载力曲线不一致，差值越大，迟滞性越大。其差异主要来自材料本身成分的稳定性、均匀性、热处理后的径向组织等。了解延迟的原因，我们可以选择合适的金属材料，采用先进的热处理方法来提高弹性极限，以减少延迟。目前国内市场上常用的弹性体材料有40种CrNiMoA，通过合理的热处理工艺，可以达到良好的综合机械性能。
沧正称重传感器
称重传感器的应变计主要由敏感栅、基底、涂层和引线组成。它通过敏感栅的电阻应变效应将弹性体的应变转化为电阻值。如果材料本身有延迟，应变计就有延迟。目前，世界著名的应变计制造商正在制造应变计时充分考虑滞后性，并采取自我补偿措施，以最大限度地减少滞后性。这也是选择称重传感器时必须考虑的因素。
弹性体和应变片组成后，传感器需要用密封胶密封，主要用于固定线路和密封，以防止外部环境对传感器性能的影响。从表面上看，密封胶固化后相对较软，相对弹性体的强度几乎可以忽略不计。若应用于小量程测力，则必须考虑此功能。弹性体作为弹性体时，弹性体变形小，密封胶厚度影响变形。
在设计好的称重传感器时，必须充分考虑产品的迟滞性能。通过以上分析，结合具体情况，可以显著降低迟滞的大小。