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ameya:什么是连接器 连接器采购平台有哪些

时间:2022-09-24 22:30:00 2电线连接器插座插头快插型射频同轴连接器接头插头连接器电缆密封连接接头电线快接连接器端子线快速连接器

连接器(Connector )中国也被称为连接器、插头和插座。一般指电气连接器。即连接两个有源设备的设备,传输电流或信号。

连接器简介

连接器也被称为连接器。中国也被称为接头和插座,通常是指电气连接器。即连接两个有源设备的设备,传输电流或信号。

接触后,公端和母端可以传递信息或电流,也称为连接器。

连接器优势

1.改进生产工艺

连接器简化了电子产品的装配工艺。还简化了批量生产工艺;

2、易于维修

若某电子元件失效,安装连接器时可快速更换失效元件;

3、便于升级

随着技术的进步,装有接插件时可以更新元件,用新的、更完美的元件代替旧的;

4.提高设计的灵活性

使用接插件使工程师在设计和集成新产品和组件时更加灵活。

连接器的基本性能

1.机械性能:就连接功能而言,插拔力是一种重要的机械性能。

插入力分为插入力和拔出力(也称为分离力),两者都有不同的要求。在相关标准中,有最大插入力和最小分离力,表明插入力较小(因此插入力较低LIF和无插入力ZIF分离力过小,会影响接触的可靠性。

另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。事实上,机械寿命的耐久性(durability)指标,国家标准GB5095中称之为机械操作。它以一次插入和一次拔出为循环,以连接器在规定的插入循环后能否正常完成连接功能(如接触电阻值)为判断依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触部件的涂层质量(滑动摩擦系数)和接触部件的排列尺寸精度(对准度)有关。

2.电气性能:连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

①接触电阻:高质量的电连接器应具有低、稳定的接触电阻。接触电阻从几毫欧到几十毫欧不等。

②绝缘电阻:衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

③电阻强度:或称为电阻、介质电阻,是指连接器接触件或接触件与外壳之间的额定试验电压。

④其它电气性能:电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,一般在100MHz~10GHz测试在频率范围内。

对于射频同轴连接器,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一种新型的连接器,即高速信号连接器。因此,在电气性能方面,除了特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。

3.环境性能:常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

①耐温性:目前连接器的最高工作温度为200℃最低温度为-65℃。当连接器工作时,电流在接触点产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度和接触温升之和。在某些规范中,连接器在额定工作电流下允许的最高温升明确规定。

②耐湿:潮气的侵入会影响连接器的绝缘性能,并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(根据产品规可达98%),温度 40±20℃,按产品规定,试验时间至少为96小时。湿热交替试验更为严格。

③耐盐雾:当连接器在含水分和盐的环境中工作时,其金属结构件和接触器的表面处理层可能会产生电化腐蚀,影响连接器的物理和电气性能。规定了盐雾试验,以评估电连接器的耐受性。将连接器悬挂在温度控制试验箱中,用压缩空气喷出规定浓度的氯化钠溶液,形成盐雾大气大气。其暴露时间由产品规范规定,至少为48小时。

④振动和冲击:抗振动和冲击是电气连接器的重要性能,在航空航天、铁路、公路运输等特殊应用环境中尤为重要。它是检验电气连接器机械结构坚固性和电接触可靠性的重要指标。在相关的试验方法中有明确的规定。冲击试验应规定峰值加速度、连续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断时间。

⑤其他环境性能:根据使用要求,电连接器的其他环境性能包括密封(空气泄漏、液压)、液体浸渍(特定液体的抗恶习性)、低压等。

连接器常见故障

接线端子有三种常见的致命故障形式:

1.接触不良

端子内的金属导体是端子的核心部件,它将外部电线或电缆的电压、电流或信号传输到与其匹配的连接器对应的接触部件。因此,接触件必须具有良好的结构、稳定可靠的接触保持性和良好的导电性。由于接触部件结构设计不合理、材料选择错误、模具不稳定、加工尺寸差、表面粗糙、热处理电镀等表面处理工艺不合理、组装不当、储存使用环境差、操作使用不当,接触部件和配合部件接触不良。

2.绝缘不良

绝缘体的作用是保持接触件的正确位置,使接触件与接触件、接触件与壳体之间相互绝缘。因此,绝缘件必须具有优异的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度和小型接线端子的广泛应用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘体表面或内部有金属多余、表面粉尘、焊剂等污染,有机材料沉淀物和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道、吸湿、霉菌、绝缘材料老化等原因,会导致短路、泄漏、穿透、绝缘电阻低等不良绝缘现象。

3.固定不良

绝缘体不仅起到绝缘作用,还能为伸出的接触件提供精确的中和保护,同时还具有安装定位、紧固定在设备上的功能。固定不良,轻的影响接触可靠,导致瞬间断电,严重的是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠、选材错误、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、熔接等工艺质量差、装配不到位,会造成固定不良。

此外,由于涂层剥落、腐蚀、损伤、塑料壳飞边、破裂、接触加工粗糙、外观变形等原因,由于定位锁尺寸差、加工质量一致性差、总分离力过大,也是一种常见病,多发病。在检查和使用过程中,通常可以及时发现和消除这些故障。网上有很多连接器采购平台,大家可以多了解一下。我以前经常选择ameya360元器件网,大家可以作为参考。

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