焊接一般分为熔焊、接触焊和钎焊三类。熔焊是指在焊接过程中将焊件接头加热到熔化状态，不加压完成焊接的方法。如电弧焊、气焊等。接触焊是在焊接过程中对焊件施加压力(加热或不加热)的一种方法。如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。钎焊是指用液体钎焊填充固体工件缝隙，同时将焊件加热到钎焊熔化温度以下的钎焊和焊件连接金属的焊接方法。电子产品安装工艺中所谓的“焊接”使用焊料的熔点低于450摄氏度，是软钎焊的一种，主要使用锡、铅等低熔点合金材料作焊料，因此俗称“锡焊”。

焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量直接影响电子电路和电子设备的工作性能。优良的焊接质量可以为电路提供良好的稳定性和可靠性。不良的焊接方法会损坏部件，给测试带来很大的困难，有时会留下隐患，影响电子设备的可靠性。

焊接包括两个过程：一是润湿过程，二是扩散过程。

        电烙铁是锡焊的必备工具，用于加热焊料和被焊金属，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按照温度控制可分为恒温式和调温式。

        电烙铁使用注意事项：

        ①通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。如发现问题应及时解决，避免发生人身伤害事件；

        ②电烙铁在不焊接时，应放置在烙铁架上，且烙铁架周围不能放置其它物品，以免损坏；

        ③使用过程中，切勿敲击电烙铁，以免损坏烙铁芯及固定电源线和烙铁芯的螺丝松动，造成短路等；

        ④禁止甩动电烙铁，防止烙铁头脱落或烙铁头上的锡珠飞溅，伤害到别人。

图1-1  典型电烙铁的结构

        凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之形成一个整体的金属的合金都叫焊料。根据其组成成分，焊料可以分为锡铅焊料、银焊料、及铜焊料。按熔点，焊料又可以分为软焊料（熔点在450 ℃以下）和硬焊料（熔点在450 ℃以上）。在电子装配中常用的是锡铅焊料。锡铅焊料具有锡和铅都不具备的优点：熔点低，各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，利于焊接；机械强度高，抗氧化；表面张力小，增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。

        助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，助焊剂的作用主要有三个：第一，能清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度；第二，助焊剂还可以降低融化焊锡的表面张力，使焊锡能更好地附着在金属表面；第三，加热金属表面及熔化状态的焊锡比在常温下更容易氧化，助焊剂能在受热时气化，并快速地覆盖在金属和焊锡表面，防止氧化。

        吸锡器：用于吸除焊锡

        镊子：主要用于夹持导线和元器件

        斜口钳：主要用于剪切导线

        剥线钳：主要用于剥导线绝缘层

      焊接操作主要包括焊接前的一些准备工作、正式的焊接操作，以及焊接后可能需要的拆焊工作。

      这一过程主要是对电烙铁进行修整，以及对焊件进行一些处理，还有将焊接工具、材料准备好以待用。

• 清洁烙铁头

        保持烙铁头的清洁，不仅能避免烙铁头被腐蚀，延长使用寿命，还可以确保焊接时烙铁头的导热性良好。

        第一次使用电烙铁时，应当在烙铁预热完毕后，在烙铁头经常使用的地方镀上一层薄薄的锡，以避免其直接暴露在空气中迅速氧化。

        在后续使用过程中，如果发现电烙铁头表面氧化层严重，则还需要用小刀或砂纸对电烙铁头进行实当打磨。如果烙铁头上的焊锡表面暗淡无光泽，说明焊锡已经被氧化，或是烙铁头上有黑色的松香残留物，需要用高温海绵清洁烙铁头，并重新镀锡。

• 焊件处理

        首先是要检查焊件表面是否清洁，有无油污、锈迹，如果有则需要进行相应的处理，如使用合适的清洗液清洗等，达到焊接所需的清洁程度，以免产生虚焊等情况。

        再就是对元器件和导线（剥除绝缘层并将线芯拧成螺旋状后）进行一定的预焊镀锡处理。镀锡方法如下图2所示。

图1-2 元器件和导线的镀锡操作示意图

     （1）操作姿势

        电烙铁拿法如图1-3所示，一般采用握笔法。

图1-3 电烙铁握持方法

        焊锡丝的拿法一般有两种，如图1-4所示。

图1-4 焊锡丝握持方法

        使用电烙铁要配置烙铁架，放置在工作台便于拿取的地方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。

        （2）五步法焊接

        五步法是常用的一种焊接操作方法，如图1-5所示，适用于焊接直插元件，其步骤为：准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。

图1-5  五步法焊接操作示意图

        （3）焊接质量判别

        焊接质量主要是通过焊点外观来进行判断。理想的焊点表面光洁、顺畅连接，表层形状呈凹面弯月状，焊料量不超过45°锥形界面，以30°为宜。球形焊锡、焊锡毛刺、焊点底部与焊盘分离等都是不合格的焊点。

        （4）焊接要点

        掌握好加热时间：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。焊接质量的好坏主要取决于对焊接加热时间和焊锡量的把控。加热合适的时间才能将加热到最佳焊接温度，温度过高可能损坏印刷线路板和元器件，温度过低焊锡无法很好的浸润，容易造成虚焊，通常普通元件焊接加热时间为2s左右，三极管等过热已损坏的元件加热时间需要适当减少，焊锡浸润时间通常1s左右，实际焊接是根据观察进行把控。

        掌握好给锡量：给焊锡量直接影响着焊接质量。

        （5）导线的焊接步骤：

        ①用剥线钳剥去导线绝缘层，给金属导线镀锡；

        ②导线与导线的连接：导线之间的连接以绕焊为主，操作方法如下。

                a.去掉一定长度绝缘皮。

                b.端子上锡，穿上合适套管。

                c.绞合，施焊。

                d.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。

        （6）注意事项

        ① 印制板的握执要小心，尽量只接触边缘部分，避免手指接触焊盘，以免体表油污、盐分等污染腐蚀焊接表面，降低可焊性。

        ② 焊接前应先检查元器件的好坏然后再进行焊接操作，焊接元器件时应当先焊接电阻等低矮、耐温的器件，然后再焊接高的、不耐高温的元件如三极管。

        ③ 使用电烙铁时要小心，用后稳妥放在烙铁架上，时刻注意电烙铁方向，注意不要被电烙铁直接接触到自己以及周边人员；焊接时不要为了看得更清晰而离电烙铁太近，以免被溅落的焊滴及印制板熔化飞溅的塑料滴溅到，而灼伤了皮肤甚至眼睛。

      虽然说之前已经接触过焊接，焊过不少板子，也焊过各种封装的贴片元件和芯片，但是还从没有系统地学习过理论知识。

      之前只知道助焊剂是个好东西，焊接前在焊盘上涂一些助焊剂，焊锡会迅速均匀地铺开填满整个焊盘，撤出烙铁时不易拉尖，焊点光泽发亮。学完这次课后才知道，原来当熔化的焊锡在焊盘上流动时，助焊剂会走在最外层，清除掉焊盘上的氧化层，紧随其后的焊锡便可以更快更好地浸润焊盘，除此之外，助焊剂还可以减缓焊锡在空气中被氧化，使焊点光洁明亮。

      本次课程还让我学习到了许多规范的操作方式。记得之前有一次，需要将细导线焊接到一根粗导线上，我就将很简单地将两根线直接搭在一起焊上，结果过了不到一周，细导线承受不住力量，在焊点末端直接断掉了，险些酿成事故。在本节课的PPT中，就很详细地介绍了如何规范地把两根导线焊接在一起，包括绞合焊接、整形、套热缩管三步，这样不论是强度、可靠度还是美观度，都有很大的提升。除了导线的焊接方法，还有端子、屏蔽线、不同形状焊件的规范处理方法，这些都将为以后的学习实践提供很大的帮助。

        图2-1为电路整体框图，图2-2为详细的收音机电路原理图。电路由输入电路、中放电路、检波电路、前置放大电路和功放电路等部分组成。

图2-1 超外差收音机电路整体框图

         图2-2 超外差收音机电路原理图

• 调谐回路

图3-1 收音机外部

图3-2 收音机内部

图3-3 收音机PCB板正面

图3-4 收音机PCB板背面

        为了便于录制收音机播放的内容，我单独使用一根线将收音机输出引出到3.5mm耳机插头的MIC端，这样就可以在耳机播放的同时，使用手机的录音功能将听到的内容录制下来，如图3-5所示。但是由于连接手机后不便于录像，最后验收视频依然采用的是外放录像的方式。

图3-5 使用手机录制收音机音频

        收音机在白天能收到两个清晰的频道，分别是中国之声和本地的交通广播。在晚上十一点后效果较好，共能收到8个频道，其中4个频道效果较好，能清晰听到频道播送的内容，另外4个频道则声音不稳定或杂音过大。