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超微晶磁芯在开关电源中的应用

时间:2022-08-14 08:30:01 互感器电感量会影响精度吗电感ir0非晶滤波电感磁芯差模电感用非晶滤波铁芯非晶磁芯做电感电感高导磁芯

超微晶磁芯及其在开关电源中的应用

超微晶,又称纳米非晶,是一种新型的磁性材料。超微晶磁芯具有磁导率高、矩形比高、磁芯损耗低、高温稳定性好等优点。VAC铁基超微晶磁芯由公司生产VITROPERM500F、钴基超微晶磁芯VITROVAC 6025Z例如,介绍其性能特性及其在开关电源中的应用。

引言

 微晶磁芯饱和磁感应强度高(1).l~1.2T),磁导率高,矫韧性低,损耗低,稳定性好,耐磨性好,耐腐蚀性好,价格低,所有金属软磁材料芯性价比最好。用于制造微晶铁芯的材料被称为绿色材料 kHz)开关电源中的大中小功率的主变压器、控制变压器、波电感、储能电感、电抗器、磁放大器、饱和电抗器磁芯、EMC滤波器共模电感和差模电感磁芯IDSN微隔离变压器磁芯,也广泛应用于各种类似精度的互感器磁芯。 

1超微晶磁芯的主要特点

VITROPERM 500F铁基超微晶磁芯具有以下特点: 初始磁导率极高,μ=30 000~80 随着磁通密度和温度的变化,磁导率变化很小; 2)磁芯损耗极低,140~ 120℃不随温度变化; 3)饱和磁通密度很高(Bs=1.2T),允许选择较低的开关频率,可降低开关电源和EMI滤波器成本; 4)磁芯采用环氧树脂包装,机械强度高,无磁滞伸缩现象,能承受强振动; 5)可替代传统的铁氧体磁芯,减少开关电源的体积,提高可靠部件。 超微晶磁芯型号多,传输功率可达50 W到11kW。几种常。几种常。 

在这里插入图片描述

2 超微晶磁芯在开关电源中的应用

2.1 超微晶磁芯材料在高频变压器中的应用

铁氧体磁芯一般用于高频变压器。VITROPERM 5OOF铁基超微晶磁芯由德国两家子公司生产N如图1所示,67系列铁氧体磁芯的性能比较。图1(a)图1(b)磁感应强度(B)与矫顽力(H)的关系曲线;图1(c)是损失。温度曲线。由图l(a)由此可见,超微晶磁芯的磁导率远低于铁氧体磁芯,可以提高开关电源的稳定性和可靠性。由图l(b)可见,超微晶磁芯/μB乘积比铁氧体磁芯高很多倍,这意味着高频变压器的体积和重量可以大大降低。由图1(c)可见,当温度变化时,超微晶磁芯的损耗远低于铁氧体磁芯。此外,铁氧体磁芯的居里点温度较低,在高温下容易退磁。如果变压器采用超微晶磁芯制作,工作时磁感应强度的变化可以从O.4T提高到1.OT,将功率开关管的工作频率降低到100kHz以下。 

2.2 超微晶磁芯在共模电感中的应用

当使用超微晶磁芯制作共模电感(也称为共模扼流圈)时,只需绕过少量匝数即可获得大量电感,从而减少铜损伤,节省电线,减少共模电感的体积。由超微晶磁芯制成的共模电感具有较高的共模插入损耗,可以抑制共模干扰,因此无需使用复杂的滤波电路。共模电感分别由铁氧体磁芯和超微晶磁芯制成,两者的形状比较如图2所示。 

2.3超微晶磁芯在EMI滤波器的应用

由VAC钴基超微晶磁芯VIT-ROVAC 6025Z,可广泛应用于开关电源EMl在滤波器中,能有效抑制电流快速变化产生的尖峰电压。在超微晶磁芯上绕一圈或几圈铜线,可制成尖峰抑制器,其结构非常简单,对噪声干扰的抑制效果非常好。VITROVAC 6025Z超微晶磁芯具有极低的磁芯损耗和较高的矩形比。当电流突变为零时,电感很大,可以阻碍整流管的反向电流。由尖峰抑制器组成EMI滤波器电路如图3所示。D输出整流管,D二是续流二极管。在D1.D尖峰抑制器分别串联在2上。L储能电感,C滤波电容器。通过整流管的电流波形如图4所示(a)所示,IF、IR分别代表整流管的正工作电流和反工作电流,frr代表反向恢复时间。由图4可见,整流管在反向工作区域会产生尖峰电流,而接入尖峰抑制器后,尖峰电流就被抑制了。    尖峰抑制器的典型磁滞回线如图5所示。在到达工作点1之前(电流导通时),磁芯饱和,电感非常低;当电流关闭到达工作点2(也称剩余磁点)时,由于整流管的反向恢复时间,电流继续沿负方向减小,但超微晶磁芯具有非常高的磁导率,会显示出很大的电感,因此,它不经过理论工作点3(这一点应该对应于反向尖峰电流IR时间),直接到达工作点4(即反向剩余磁点),然后磁化开始另一个循环。抑制整流管尖峰电流的特性称为软恢复。抑制整流管尖峰电流的特性称为软恢复。IFe激励电流。       以下是设计尖峰抑制器的公式。如果整流管的反向恢复时间是trr(单位取s),反向电压为UR (V),通过整流管的电流为IF(A),尖峰抑制器必须满足以下条件。 

式中:Φ为磁通;
S是磁芯的绕线面积。
计算铜线直径的公式是

绕组匝数为

3 结语

随着电力电子技术的发展和成熟,人们逐渐意识到磁性元件不仅是电源中的功能元件,而且在整机中也占有相当大的体积、重量和损耗。据统计,磁性元件的重量一般为变换器总重量的30%~40%,占总体积的20%~30%。对于模块化设计的高频电源,磁性元件的体积和重量将占更高的比例。此外,磁性元件是影响电源输出动态性能和输出纹波的重要因素。因此,为了提高电源的功率密度、效率和输出质量,应深入研究减少磁性元件体积、重量和损耗的相关技术,以满足电源开发的需要。我们有理由相信微晶磁芯在开关电源中的应用前景非常广阔。 
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