TM2101-T7拉力机控制器
时间：2022-09-12 23:30:01
1TM2101-T7控制器简介
1.主要用途及范围
本测控系统专为拉伸机、压力机和电子通用材料试验机开发。适用于在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下测量各种材料的力学性能及相关物理参数。
1.主要规格及技术参数
★力分辩力:1/100000，采样频率400次/秒；
★力精度：示值±0.1%(20～100％FS)；
★位移分辨率：由机械系统和光电编码器决定，一般可达0.001mm；
★位移测量精度：仪表系统无误差；
★试验速度20mm/min～500mm/min；
★测试行程：800mm
★速度精度：示值±1%以内；
★可选择微型打印机，打印测试结果，并具有点即打印功能；
★单次试验，手动10点统计，平均值自动计算，断裂值(适用于剥离和撕裂试验)，*多存5组；
★单位任意切换：力：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in；
★自动归位功能；
★可设置过载保护功能；
★各种测试方法，如定荷重和定位移。
1.5外观安装尺寸
2.操作指南
2.11开机后直接进入测试界面
按钮响应测试界面：
按钮上升 ；
按钮下降 ；
按钮测试：执行测试；
按钮停止：点击此按钮机停止运行，点击此按钮结束测试；
按钮归零：将力，*大力、位移、变形等值归零；
按钮回位:让机器回归*最近按下归零按钮时间的位置，可以随时按停止按钮停止，按返回按钮继续返回；也可以按返回按钮停止，但按返回按钮停止后按返回按钮不会返回，因为按返回按钮程序判断已返回，机器停止不再返回；
按钮“ ︽ :寸动高速上升，按住机器快速上升，松开机器停止，可设置在辅助信息2界面；
按钮“ ︾ :寸动高速下降，按住机器快速下降，松开机器停止，可设置在辅助信息2界面；
按钮“ ︿ ：寸动低速上升，按住机器慢速上升，松开机器停止，此速度可设置在辅助信息2界面；
按钮“ ﹀ :寸动低速下降，按住机器慢速下降，松开机器停止，可设置在辅助信息2界面；
按钮打印*大力值跟随变形值；
按钮全部打印：打印测试结果；
按钮升降速度：设置升降速度；
按钮取点：按此按钮手动取点；
按钮“查看”：进入测试结果查看界面；
按钮设置：设置测试前样品信息和测试方法的界面；
按钮力*大力、位移、变形 点击此4个按钮，选择按钮文本，切换实时显示所需的项目，如下图所示。
2.2试样信息
1.拉伸强度单位：切换拉伸强度单位，包括：MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；
2.撕裂强度单位：切换拉伸强度单位，包括：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；
3.试样序号 ：设置试样的序号；
4.试样形状 ：样品的形状有方形和圆形；
5.标距 ：设置当前样品标距；
6.宽度 ：设置当前样品的宽度；
7.厚度 ：设置当前样品的厚度；
按钮向下复制：单击此按钮复制当前序号的样品数据，在切换序号时将复制的样品数据粘贴到切换序号的样品数据中；
按钮默认设置：将所有设置参数恢复到出厂设置；
按钮时间设置：设置系统时间，如下图所示；
按钮校准：输入密码进入校准界面；
按钮版本信息：查看版本信息；
按钮上页：向上翻页；
按钮“下页”：向下翻页；
按钮测试界面：返回测试主页。
2.3测试信息
1.测试方向 ：测试时，机器的行走方向有上升和下降；
2.测试速度 ：测试时设置机器的行走速度；
3.回位速度 ：设置机器回位时的行走速度；
4.停机条件 ：在机器测试结束时设置停机条件，有实力达到、变形达到、断点比可选，
当停机条件为力达到时，设置力达到的值为1kgf，力保持时间的值为1min力量到1kg保持1min当设置力达到1时，持压或持拉功能kgf，保持时间的力值为0min在测试中，力量达到1kg测试完成后，力达到减速系数：当力值达到设定力值乘以此系数时，开始减速(100%不减)*小系数：当减速达到时*当大速乘以这个系数时，停止减速(如果*当大速乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度减速，相当于不减速）；
当停机条件为变形时，设置变形值为50mm当测试变形为50时mm测试完成后；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（100%不减）*小系数：当减速达到时*当大速乘以这个系数时，停止减速(如果*当该系数大于或等于测试速度时，将以测试速度减速，相当于不减速)；
当停机条件为断点比:设置断点比的值为50%时，测试中的当前力值降至*50%的大力值判断为试样断裂，试验完成。
2.4辅助信息(1)
触摸蜂鸣：勾选打开触摸蜂鸣；
归零按键 ：选择测试主界面归零按钮的模式，包括全归零和力归零；
1.开始判断点：当测试当力值达到设定的条件值时，判断停机条件中的断点比。注：该条件值一般设置为力值传感器范围的1%。如果设置过大，产品断裂，机器未完成，测试仍在运行，不能设置过小。当设置过小，当力值波动较大，波动力值达到设定条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况；
2.开始计变形：点击测试力值达到设定的条件值，进入测试，注意：如果条件值设置为0，即使测试未接触测量材料，测量结果明显错误，条件值不应设置过大，一般根据测量材料设置为力值传感器范围0.1%-1%更适合；
3.滤波系数：设置滤波系数值；
传感器(力通道)：选择力传感器通道；
传感器(变形)：选用位移、橡胶伸长计(又称大变形)、金属伸长计(又称小变形)等变形传感器；
方向(力):改变力值方向；
方向(变形)：变形方向；
方向(位移):改变位移方向。
2.5辅助信息(2)
1.力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；
2.力单位 ：切换力值单位有kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；
3.变形单元：切换变形单元，有mm”，“cm”，“in”可选；
4.语言:切换语言显示English中文可选；
5.力保护：设置力保护；
6.寸动高速：设置测试主界面寸动高速的速度；
7.寸动低速:设置测试主界面寸动低速的速度；
8.回位减速系数：当行程小于设定值时，自动减速，防止位移过冲；
9.回位等待:设置回位前等待时间；
2.6自动取点设置
设置定力，定位移自动取点
2.7查看界面
按钮打印组：打印当前选择组；
按钮全部打印：打印当前查看的所有结果；
按钮取点窗口：打开手动取点窗口；
按钮向上移动：选择一组测试结果向上移动；
按钮向下移动：选择一组测试结果向下移动；
按钮删除：删除所选测试结果；
按钮全部删除：删除所有测试结果；
按钮测试界面：返回测试主页；
2.8测试结果
检查是否显示在测试结果中；
2.显示自动取点结果
勾选是否在测试结果中显示自动取点的结果；
3. 校准
3.1力传感器
选择左上角需要校准的通道后，*步骤必须校准零点”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了*个点“零点”；
此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量(单位为kg)，待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；
同理再校准下面的点，也可只校准2个点；
点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。
注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上*上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。
另外，对于已校准好的机器*好能将校准数据(上图中校准表格中的数据)记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。
3.2位移传感器
1.点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；
2.点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；
3.将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：
4.重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；
5.重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。
3.3橡胶伸长计(大变形)
橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息(1)”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式，校准步骤同位移传感器校准。
3.4金属引申计(小变形)
金属引申计校准首先要将“辅助信息(1)”中的变形传感器切换到“金属引申计”模式，校准步骤同力传感器校准。
3.5速度
校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。
按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图；
1.在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用*大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；
2.接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；
3.点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；
4.接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用*大速度”的值将发生改变，完成速度校准；
5.重复1-4步，直到速度准确为止。
3.6系统设定
