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开关电源-设计

时间:2022-09-30 20:00:00 电容降压限流式电源tdk的电感线圈emc共模电感规格双电层电容器用材料12v470uf固态电容123j涤纶电容

包括高频变压器及其骨架Bobbin,纹波测量方法、电感计算、电源功率测量等。紫色文本是超链接,点击自动跳转到相关博客。不断更新,原创不容易!

目录:

一、变压器骨架Bobbin

1、EE10高频变压器

2、EE13高频变压器

二、高频变压器

1、线材

2、芯材

3、气隙

4.变压器绕组的例子

三、纹波

1.产生电源纹波

2、电源纹波的测量

3.电源纹波的要求

1)注意事项 2)用示波器测量电源纹波的连接方式 3)正确和错误的测量示范及其比较

4.减少纹波的方法

5.确定空比

四、电感

1.电感磁饱和

2.计算电感

1)Ldi/dt的由来 2)举例 3)电感线圈的能量 4)电感电压相位超前电流900°

3.单线并绕的电感量

4.电感绕制的例子

五、测量电源功率

六、Buck降压斩波电路

1、Buck电路分析

2.介绍工作模式

3、Buck计算降压斩波电路电感值

4.确定电感圈数和匝数

七、Boost升压电路

八、Flyback电路

九、Sepic电路

附录

1、电感Q值

2.变压器的工作原理

3.开关电源分类总结

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、变压器骨架Bobbin

“高频变压器磁芯参数列表”详见“百度云盘2015电子资料收集”。

1、EE10高频变压器

尺寸外观图:

品名

式别

骨架样式

1PINPIN距)

2PINPIN距)

排距

PIN

EE10-01

立式

12.0

12.5

13.0

4

2.5

4

2.5

8.0

Φ0.5

EE10-02

卧式

12.0

13.0

11.5

4

2.5

4

2.5

10.5

Φ0.5

性能:

1)工作频率:20kHz-300KHz

2)输出功率:0.5 to 5 W

3)工作温度:-40 to +125

4)储存温度:-25 to +85

5)储存湿度:30 to 95%

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2、EE13高频变压器

品名

式别

骨架样式

1边PIN(PIN距)

2边PIN(PIN距)

排距

PIN径

EE13-1

立式

13.5

13.5

13.5

5

2.5

5

2.5

8.5

Φ0.6

EE13-2

立式

13.5

13.5

12.0

4

2.5

4

2.5

10.2

Φ0.6

EE13-3

立式

13.5

17.0

14.0

4

3.5

4

3.5

13.0

Φ0.6

EE13-4

立式

15.0

18.5

14.0

5

2.8/3.5

4

3.2/5.0

16.5

Φ0.6

EE13-5

卧式

13.0

13.0

12.0

4

2.5

4

2.5

10.0

Φ0.6

性能

1)工作频率:20kHz-500KHz

2)输出功率:0.5 to 10 W

3)工作温度:-40 to +125

4)储存温度:-25 to +85

5)储存湿度:30 to 95%

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二、高频变压器

1、线材

2uew指绝缘漆膜是聚氨酯漆,漆膜厚度是厚的规格。
uew是绝缘漆膜的为聚氨酯漆的统称,2是漆膜厚度等级。
漆膜厚度有0、1、2、3依次是特厚、较厚、厚、薄。
TEX-E三层绝缘线。

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2、芯材

PC40(行业内又称40材)是日本TDK开发的铁氧体功率材料,是铁氧体功率材质中的基础材料,也是应用最广的材料。铁氧体磁芯关注的参数有磁导率(PC40的磁导率是2300),功率损耗,饱和磁感应强度Bs等参数。

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3、气隙

使用气隙磁阻变大,变压器难饱和。

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4、变压器绕制的一个实例

(S) start开始;(F) finish结束

1)Pin 1入线用0.2mm 2uew 单根绕28匝+28匝(两层)出线挂pin2

2)一层tape

3)copper 屏蔽一层 接pin5

4)一层tape

5)A入线用单根0.7三层绝缘线绕5匝B出线(这个是飞线)

6)一层tap

7)pin6入线0.2mm 2uew *2 双线并绕8匝出线挂pin5

8)一层tape

9)pin2入线0.2mm 2uew 单根绕26匝出线挂pin8

10)最后2层tape

11)Pin2是中间抽头

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三、纹波

1、电源纹波的产生

PCB布线;变压器输入端的开关管通断造成的尖峰,与开关管上升下降时间的频率相同或者奇数倍频的噪声,一般为几十MHz;变压器自身漏磁;变压器输出端的二极管在反向恢复瞬间,其等效电路为电阻电容和电感的串联,会引起谐振,产生的噪声频率也为几十MHz。这两种噪声一般叫做高频噪声。

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2、电源纹波的测量
1)注意事项

使用示波器AC耦合,20MHz带宽限制,拔掉探头的地线,拔掉探头上的“夹。在探头接入点的位置并联1个较小的瓷片电容和1个电解电容,滤除外界干扰信号防止进入示波器。

(1)AC耦合是去掉叠加的直流电压,得到准确的波形。
(2)打开20MHz带宽限制是防止高频噪声的干扰,防止测出错误的结果。因为高频成分幅值较大,测量的时候应除去。
(3)拔掉示波器探头的接地夹,使用接地环测量,是为了减少干扰。很多部门没有接地环,如果误差允许也直接用探头的接地夹测量。但在判断是否合格时要考虑这个因素。
(4)还有一点是要使用50Ω终端。横河示波器的资料上介绍说,50Ω模块是除去DC成分,精确测量AC成分。但是很少有示波器配这种专门的探头,大多数情况是使用标配100KΩ到10MΩ的探头测量,影响暂时不清楚。在测量高频噪声时,使用示波器的全通带,一般为几百兆到GHz级别。

(5)把示波器引线绕在铁芯上可减小共模电流,因为这样会形成一个不影响差分电压测量、但可降低由共模电流产生的测量误差的共模电感,在隔离电源中,真正的共模电流是由在探针接地引线中流动的电流产生的,这就使得在电源地和示波器地之间产生电压降,表现为纹波。

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2)用示波器对电源纹波测量的连线方式

(1)靠连法

使用带有地线环的示波器探头,将探针直接接触正输出的管脚,地线环直接接触负输出的管脚,这样从示波器中读出的峰峰值为输出线上的纹波与噪声,如图3。

(2)直连法

将地线环直接与负输出管脚连接,利用探头接地环进行输出端测试,如图4。

(3)绞连法

输出管脚接双绞线后接电容,在电容两端用示波器测量。

(4)用交流毫伏表来测量纹波电压是因为毫伏表只对交流电压响应,并且灵敏度高,可测量很小的交流电压,而纹波往往是比较小的交流电压。毫伏表可直接读出纹波电压的有效值、峰值和平均值。但结果与毫伏表的频响有关,在使用交流数字电压表时,要注意其频响范围,不同范围会有不同的测量结果。

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3)正确与错误测量示范及其比较

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3、电源纹波的要求

一般纹波要求低于输出电压的1%。比如5V纹波≤50mV,12V纹波≤120mV。

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4、降低纹波的方法

1)以5V为例,输出端加820uF/6.3V固态电容,可以降低一半的纹波。有条件的可以并联多个固态电容,以进一步降低ESR。关于ESR详见“电容的ESR”。

2)加104瓷片电容吸收杂波。

3)变压器输入地与输出地加涤纶电容331-102均可。

4)二极管上并电容C或RC。

5)减小变压器的漏感。

漏感的产生:是由于某些初级(次级)磁通没有通过磁芯耦合到次级(初级),而是通过空气闭合返回到初级(次级)。

漏感的测量:一般方法是将次级(初级)绕组短路,测量初级(次级)绕组的电感,所得的电感值就是初级(次级)到次级(初级)的漏感。一个好的变压器漏感不应该超过自身励磁电感的2~4%。通过测量变压器的漏感,可以判断一个变压器制作的优劣。高频下漏感对电路的影响更大,绕制变压器时应该尽量降低漏感,大多采用初级(次级)-次级(初级)-初级(次级)的“三明治”结构来绕制变压器以降低漏感。

6)输出加LDO(low dropout regulator低压差线性稳压器)。

7)整流滤波之后,再加上一个小的电感比如3.3uH和电解电容,你会发现电感之前的三角波幅度一下子降低到几十分之一,非常有效。100mV以上可有效降低到50mV以下。

8)PCB

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5、占空比的确定

1)占空比

BUCK降压变换器的占空比D=VO/VI;

BOOST升压变换器的占空比D=(VO-VI)/VO;

BUCK-BOOST升降压变换器的占空比D=V0/(VI+VO);

FLY BACK反激的占空比一般取0.4

反激式开关电源从电感电流是否连续,分为DCM和CCM两种电流模式,一般工作在DCM下,占空

比设置小于0.5,然而工作在CCM下,占空比可能会达到0.8以上,但绕制变压器时,占空比的设置,一般都是小于0.5的。

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2)反激式开关电源的电流模式

功率较小的时候用断续(DCM)模式,断续模式是指开关管完全截止后有一个间隔的时间,过了这个时间后开关管再导通。即变压器磁能释放完毕,或激磁电流下降到零,再延时后开关管导通。Vds不连续,所以叫断续模式,也因为不连续,断续模式的峰值电流相比连续模式的时候高很多,因为电源的功率小,即使峰值电流高一些也不会有很大影响。如果大功率的电源也用断续模式的话会有很多不稳定因素:开机浪涌电流、很高的峰值电流等。
 
功率较大的时候用连续(CCM)模式,变压器磁能尚未释放完毕,或激磁电流未下降到零时开关管再次导通。所以连续模式的波形呈梯形状,而断续模式的电流波形是三角锯齿状。峰值电流小了很多,而且拥有更好的
EMC

不过一般来说电源工作在临界模式是最理想的,即在DCM模式中的激磁电流刚好下降到零时,开关管马上再次导通,没有延时。临界模式介于连续和断续之间.
按照功率相对来说,反激电源的话,大概25瓦以下一般用断续,超过25W用临界模式就好了。更大功率就用连续模式。还有,很多电源都是设计成全电压的,AC85-265V通用,电源在85V的时候,连续模式;在150V的时候,临界模式;而在265V的时候,变成断续模式。

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四、电感

1、电感磁饱和

参看“电力/电气/电工知识汇总之二、电感磁饱和的原因与理论分析”。

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2、电感量的计算

1)Ldi/dt的由来
电流流过线圈,在线圈周围空间会激发磁场,磁力线就会穿过线圈,如果电流是变化的,那么,磁通量就会发生变化,在线圈中产生感应电动势, 如果线圈是密绕的,每一匝磁通量Φ近似相同,N匝就是NΦ,回路感应电动势的平均值E=NΦ/t,利用导数知识可知,感应电动势的瞬时值E=lim(t→0)[NΦ/t]=d(NΦ)/dt,其中d(NΦ)/dt表示NΦ对时间t的导数,NΦ实质上就是回路中某一时刻磁通量的变化率。磁通量与磁感应强度B成正比,磁感应强度B又与电流i成正比,所以,磁通量就与电流成正比,即NΦ=Li, 其中L是比例系数,称为电感系数,于是E=d(NΦ)/dt=d(Li)/dt=Ldi/dt。
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2)举例
线圈的圈数为N,电感为L,流过线圈的电流为i,则线圈两端的电压u有:u=Ldi/dt=NdΦ/dt,或写作:u= LΔi/Δt=NΔΦ/Δt,
从而得LΔi=NΔΦ,如电流是交变的正弦波,则可按符号法分析,电流和磁通以有效值表示,则有:NΦ=LI,  
又知电感量 L与圈数N的关系为:L= AL×N^2(N的平方)
代入式,求出磁心中的磁通Φ为:Φ=LI/N=N2×AL×I/N=N×AL×I
考虑Φ=B×Ae,由此可得,磁心中的磁感应强度B与流过线圈的电流I和线圈圈数N之间的关系为:B=Φ/Ae=N×AL×I/Ae
AL 磁芯无气隙时的等效电感,Ae磁芯有效截面积值。
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3)电感线圈的能量
电流所做的功跟电压、电流和通电时间成正比。电流所做的功叫做电功(或者说消耗的电能),电功W的单位用焦耳(J),那么,计算电功的公式是:W=UIt。

当K闭合→打开,灯泡会闪亮一下才熄灭。这是由于线圈中的磁场能量释放给灯泡。当K打开时,电路中电流迅速减小,在线圈中产生自感电动势,比电源电动势要大,故闪亮时的亮度更高。
线圈中的能量是由于线圈在通电过程中,电流克服自感电动势作功,使线圈具有能量。稳恒电流的功为A=UIt。

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4)电感电压相位超前电流90°
根据傅里叶变换原理,电信号都是可以用傅里叶级数展开的,由无数的正弦波构成,电感的电流也不例外。所以我们假定电感电流为最简单的单一正弦波,i=Isin(ωt),代入电感的公式。

求得加在电感两端的电压为Lisin(ωt+90°),sin(ωt+90°)比sin(ωt)超前90°,所以我们说电感的电压比电流相位超前90°。
电感的复阻抗:
知道电感的电压,也知道了电感的电流。用电压除以电流,就能得到电感的复阻抗。

电压比电流相位超前90°,引入虚数单位j,所以得到电感的复阻抗jωL,j的物理意义就是电压比电流相位超前90°。
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3、单线并绕的电感量
双线并绕与单线绕,如果线圈的尺寸相同,得到的电感量也是相同的。线越细,电感量越大。
举个例子来说,用2米左右的,0.38mm直径的漆包线,双线并绕在一支笔上,绕了31圈,测其中的任意一条线,得到一个2.72uH的线圈,Q=62;当两条线并联时,电感量有轻微下降,变成了2.64uH,Q=84。并联后,电感量下降0.09uH,主要是因为并联后导线变粗造成的。
如果线圈的电感量很大,如100uH,并绕与单绕,得到的电感量会更加接近的。双线并绕后,线圈的Q值(见附录)增加了30%,在很多线圈中都有这样的规律。
两根线绕在同一磁心上,电感量和匝数及磁芯材料有关,不管是单线还是双线电感量都一样。
而将这个双线并绕的电感拆成两组线圈并首位相连时,电感量也不是原来的2倍而是4倍。条件相同的前提下,电感量与匝数的平方成正比,多线并绕目的是增加电感导线的表面积,提高高频电感的Q值和电流负载能力,在高频变压器中降低高频的趋肤效应。
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4、电感绕制举例
条件:骨架、磁芯、气隙、线径一致,测得100匝电感量为1.2mH。提问:目标电感量2.1mH,需要多少匝(目标匝数)?
首先要算一下电感系数AL。
L=AL*N*N 所以 0.0012=AL*100*100得AL=1.2*10^-7
如果要得到2.1mH的电感,0.0021=AL*N*N可得N=132.29匝,取133匝。
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五、电源功率的测量
参看“硬件电路、工艺文件/开关电源效率测量的两种方法”。
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六、Buck降压斩波电路
1、Buck电路分析
1)RC拓扑
如图6.2.1所示电容的电压变化与电感电流变化相同。

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2)RL拓扑

图6.1.1
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(1)开关闭合
开关闭合瞬间,电感上发现电流改变(自感的大小与电流变化率di/dt成正比),产生上+下-自感应电动势U=Ldi/dt,维持电流为0,电源电压加在电感上面(电感上的电流不能突变)。感应电压是不断需要电流改变。电感本身需要不断增加电流以维持感应电动势的存在,尽可能维持现状,直到其上的电势差为0。
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(2)开关断开
产生上-下+的自感电动势。
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(3)电感电流变化速率

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2、工作模式介绍

1)CCM (Continuous Conduction Mode)连续导通模式:在一个开关周期内,电感电流从不会到0。或者说电感从不“复位”,意味着在开关周期内电感磁通从不回到0,功率管闭合时,线圈中还有电流流过。

2)DCM(Discontinuous Conduction Mode)非连续导通模式:在开关周期内,电感电流总会会到0,意味着电感被适当地“复位”,即功率开关闭合时,电感电流为零。

3)BCM(Boundary Conduction Mode)边界或边界线导通模式:控制器监控电感电流,一旦检测到电流等于0,功率开关立即闭合。控制器总是等电感电流“复位”来激活开关。如果电感值电流高,而截至斜坡相当平,则开关周期延长,因此,BCM变化器是可变频率系统。BCM变换器可以称为临界导通模式或CRM(Critical Conduction Mode)。

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3、Buck降压斩波电路电感值计算

图6.2.1 Buck电路

此处Ud为70V,Uo为12V,最大电流为1A,最大占空比为70%,频率为25KHz。
1)计算电路的开关周期T=1/f=1/25KHz=40uS
2)计算电路开关的占空比D=Vout/Vin=12/70=0.17
3)计算开关导通时间Ton=T*D=40uS*0.17=6.8uS
4)计算电感的纹波,一般不超过最大输出电流的10%-20%, dI=1A*(0.1~0.2)=0.1A-0.2 A
5)计算电感两端电压V=Vin-Vout=70V-12V=58V
6)由V=L*dI/dt得出,Lmin=(Vin-Vout)*Ton/0.2A=1972uH, Lmax=(Vin-Vout)*Ton/0.1A=3944uH
7)考虑到电感20%的偏差和在额定电流下10%-20%的降幅(有些考虑的是10%~35%的降幅)Lmin'=Lmin/(0.8*0.8)=3081uH=3mH, Lmax'=Lmax/(0.8*0.8)=6162uH=6.2mH
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4、电感圈数及匝数的确定
电感圈数及匝数要根据选择的磁芯来确定,如果磁芯有标明单圈电感值AL,那么电感圈数(匝数)=√(L/AL) (√开根号);如果没有AL值,就一定会定义磁芯的磁导率,磁芯的尺寸,可以通过这些来计算电感。图片是别人的经验总结公式。

Single ended primary inductor converter单端一次侧电感式变换器

广泛用于电池供电的LED驱动电源,适用UoutUin的情况,能提供比Buck或Boost更大的开关电流,效率优于Flyback。

如下图(b),L1和S起到升压式变换器的作用,L2和VD起到反激式降压/升压式的作用,故属于升压+降压/升压式变换器;

L2的作用是将能量传递到输出端,并对C1进行复位。

C1不仅是隔直电容,还等效一个“电荷泵”,S断开C1被充电,S闭合C1将能量传给L2。C1与L1串联,可以吸收L1的漏感,则可以降低对开关MOS管的要求。输出电压表达式 Uout=Uin*D/(1-D)。

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附录
1、电感Q值
1)电感Q值的概述
电感Q值也叫电感的品质因数,是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时,所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高,其损耗越小,效率越高。
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2)公式
品质因数又可写成Q=2π*电路中存储的能量/电路一个周期内消耗的能量。
通频带BW与谐振频率ω0和品质因数Q的关系为:BW=ωo/Q,表明Q大则通频带窄,Q小则通频带宽。
Q=ωL/R=1/ωRC
其中:
Q是品质因素
ω是电路谐振时的电源频率
L是电感
R是串的电阻
C是电容
Q值是品质因素,它是总功与有用功之比
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3)作用
Q值过大,引起电感烧毁,电容击穿,电路振荡。
Q很大时,将有VL=VC>>V的现象出现。这种现象在电力系统中,往往导致电感器的绝缘和电容器中的电介质被击穿,造成损失。所以在电力系统中应该避免出现谐振现象。而在一些无线电设备中,却常利用谐振的特性,提高微弱信号的幅值。
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4)影响因素
电感器品质因数的高低与线圈导线的直流电阻、线圈骨架的介质损耗及铁心、屏蔽罩等引起的损耗等有关。
也有人把电感的Q值特意降低的,目的是避免高频谐振/增益过大。降低Q值的办法可以是增加绕组的电阻或使用功耗比较大的磁芯
Q值一般统称品质因数,它是衡量一个元件或谐振回路性能的一个无量纲单位。简单地说是理想元件与元件中存在的损耗的比值。这个元件可以是电感、电容、介质谐振器、声表面波谐振器、晶体谐振器或LC谐振器。Q值的大小取决于实际应用,并不是越大越好。例如,如果设计一个宽带滤波器,过高的Q值如果不采取其他措施,将使带内平坦度变坏。在电源退耦电路中采用LC退耦应用时高Q值的电感和电容极容易产生自谐振状态,这样反倒不利于消除电源中的干扰噪声。反过来,对于振荡器我们希望有较高的Q值,Q值越高对振荡器的频率稳定度和相位噪声越有利。对不同的应用对Q值有不同的要求。
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5)元件工艺
元件的品质因数,即Q值的大小取决于元件的制作工艺、制作材料以及应用环境。例如,同样一个电感,如果其他参数不变,仅改变绕制电感导线的粗细,则导线粗的电感Q值要比导线细的电感Q值高。如果再在导线上镀银,则镀银导线所绕制的电感要比不镀银导线绕制的电感Q值高。至于介质谐振器其Q值更是取决于构成介质谐振器材料和制作工艺。
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6)工作频率
Q值的大小还与工作频率有关。一般的电感随着频率的变高其Q值也会增高。但它有一个极限,当超过这个极限频率点后电感的Q值要陡然下降,这个电感就失去了电感的作用。在这点上介质谐振器、声表面波谐振器和晶体谐振器更为明显。当工作频率偏离他们的谐振频率后,其Q值将急剧下降,同时他们也将不能工作。
-----------------------------
7)谐振频率
品质因数描述了回路的储能与它一周耗能之比。
因为通频带与品质因数之积为回路的谐振频率(BW*Q=ωo)。所以,在保证谐振点的情况下品质因数与通频带的宽窄是一对矛盾。所以不能说品质因数越高越好,还要看对频带的要求。Q值越大,谐振的通频带就越窄,也就是包含的频率范围更窄,如果需要宽一点的通频带,Q值越小越好。
在选频电路(选用某一频率)、阻波电路(阻止某一频率)、吸收电路(衰减某一频率)、陷波电路(去掉某一频率)中都是利用或者去掉某一个频率f,此时Q值越大越好,这是利用谐振电路在谐振时的频率f,当LC并联谐振电路发生谐振时,电路阻抗最大,相当于断路,使频率为f的频率信号不能通过,达到阻止此信号的目的。当LC串联谐振电路发生谐振时,阻抗最小,相当与短路,此时频率为f的频率很容易通过,而其它的信号频率被阻止,就能达到选频的目的。
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2、变压器工作原理
变压器的初次级线圈都套在同一个磁通回路中,初级线圈的电流在磁通回路中产生主磁通,这个交变磁通会感应初次级线圈,在初次级线圈产生感应电动势。
1)次级空载,原边的自感应反电势Ep和输入的电压Up方向相反制止原边电压产生的电流Ip(Ep越高lp越小),达到磁电平衡,这就是“磁化电流”或“空载电流”。
lp=(Up-Ep)/(rp+Xp)
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2)次级接入负载,其感应的电动势和负载产生次级电流,这个电流会在磁路中产生和主磁通相反的磁通,使主磁通,这样初级感应的反电势会减小Ep,初级电流会因此而增加,初级电流Ip的增加,会使磁通回路中的主磁通,这样又迫使初级的反电势Ep,初级反电势增加又会阻止初级电流Ip继续增加,从而使磁电达到新的平衡。这就是次级电流引起初级电流增加的过程。

符号含义:Up原边输入电压;Ip原边输入电流;Io原边绕组励磁电流;IFe铁损电流,由以下两种电流合成:Iw1涡流损耗电流+Icz磁滞损耗电流;IΦ主磁通磁化电流;Is副边绕组电流;Us副边绕组电压;Rs负载电阻;rp原边绕组电阻;rs副边绕组电阻;rFe铁损等效电阻;Xp原边绕组漏感抗;Xs副边绕组漏感抗;XΦ主磁通感抗。
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3、开关电源分类总结

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