连接器选型，一不留神就容易踩到的坑

连接器是几乎任何电子项目中常见的部件。了解连接器的选择过程和选择过程中的注意事项在设计过程中非常重要。

连接器选型流程

当项目接近尾声时，您当然不希望发现需要添加内容并调整项目以适应此变化，这将导致时间和成本的增加。为了避免这种情况，连接器的选择过程必须小心。

一般来说，连接器的选择过程需要以下过程：

1、 机构工程师确认连接器的机械特性(耐温、耐湿、耐腐蚀)

2、 硬件工程师计算连接器过电流的能力

3、 确认多个连接器是否能防止震动，以防止选择相同型号的不同连接器

4、 硬件确认信号和电源是否会从不同的连接器上损坏连接器悬挂模块的内部芯片

5、 确定公头引脚排列顺序

6、 母头的排列顺序在软件转换后确定

7、 转换完成后，仔细检查电路板与线束的连接是否正确

在上述过程中，应特别注意：

1、 在设计过程中，要注意插针的顺序。(双排插针更容易出错，因为有两种不同的方式:循环计数和上下计数。建议建仓时要特别小心。

2、 硬件工程师成立后，必须与建库工程师确认。

3、 特别是在某些形状和图纸上需要仔细确认（普通对接插座更容易分析顺序）

4.如果不是普通的对接插座，需要注意的是，视图必须从上到下或从下到上确认。同时提供两个视图时，线束工程师会仔细关注母头，印刷电路板工程师会关注公头，因为同时有两个视图，所以不容易出错。在其他情况下，如果使用插针和外壳来形成外壳，我们应该非常注意插针没有方向或开始。只有从母头到公头的顺序才能顺利完成仓库建设。一定要注意

在选择连接器时必须考虑的14个注意事项

常用连接器种类繁多，从D型连接器到常用连接器有12类。虽然种类繁多，但其选择需要遵循以下14个要点，主要包括载流、阻抗匹配、屏蔽、通用性、成本、供应等14个标准。

1.载流量：在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注，要采用降额设计，同时注意引脚之间的绝缘耐压。

2. 结构尺寸：连接器的外形尺寸是非常重要的，在产品中连接都有一定的空间限制，尤其是单板上连接器，不能与其他部件干涉。根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式，T型，圆形，方形）。

3. 阻抗匹配：有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格，阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。

4. 屏蔽：随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。

5. 防误插：防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化；另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插头上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。

6. 可靠性：连接器用来连接信号，因此连接部位要可靠（例如面接触要优于点接触，针孔式要优于片簧式等）。

7. 通用性：在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件，尤其同系列产品之间，连接器的选择具有很强的通用性，减少物料种类，增加数量降低成本，同时降低供货风险。

8. 使用环境：连接器使用与室外、室内、高温、高湿、盐雾、霉菌、寒冷等环境时候，对连接器都有特殊的要求。

9. 锁定功能：为了放止连接器配合时候出现脱落，保障良好接触，需要连接器具有锁定功能。

10. 成本：成本也是选型过程中比较重要的因素，随着市场竞争的日益激烈，合适的选择连接器，连接器的自身成本以及加工成本需要综合考虑。

11. 供货情况：连接器的供货会受到多方面因素影响，通用的连接器就要比不通用的连接器供货情况好，国内生产的要比国外生产的供货情况好等。

12. 插拔频率：连接器的插拔都有一定的寿命，插拔次数达到极限之后，连接器的性能就会下降，有些信号接口需要经常插拔时候选择连接器的时候就要多注意连接器的插拔次数。

13. 带电考虑：根据常带电与否，选择针型或孔型的连接器。

14. 综合考虑：在选择连接器的过程中，各种因素之间不是独立，经常会相互作用，因此我们在连接器选型过程中要综合考虑，选择最合适的连接器，选择的好坏在不同阶段将不同程度影响产品。