二建 工业机电
时间：2022-09-15 00:30:00
目录
2H313010 机械设备安装工程施工技术
2H313020 电气安装工程施工技术
2H313030 管道工程施工技术
2H313040 电力及发电设备安装技术
2H313060 自动化仪表工程安装技术
2H313070 防腐保温工程施工技术21教材变更章节
2H313080 炉窑砌筑工程施工技术
2H313010 机械设备安装工程施工技术
2H313011 机械设备安装程序和要求
一、机械设备安装一般程序
机械设备安装的一般程序为：施工准备→开箱检查设备→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装到位→设备安装调整→固定和灌浆设备→零部件清洗与装配→加油润滑和设备→设备试运转→工程验收。
| 【例题】(2012真题)设备吊装到位的紧后工序是（ ）。 |
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| 『正确答案』C |
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二、机械设备安装的一般要求
(一)施工准备(人机料法环准备)
1.编制施工组织设计或专项施工方案
2.有序组织设备进场计划、劳动力、材料、机具等资源使用计划
3.现场设施应具备开工条件
(二)设备开箱检查
机械设备开箱时，由施工单位、监理单位、施工单位共同参与，并按下列工程进行检查记录：
(1)箱号、箱数及包装；
(2)设备名称、规格、型号，重要部件按质量标准进行检验验收；
(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证书、包装清单等)及专用工具；
(4)表面是否有损坏和腐蚀；
(5)其他需要记录的事项。
(三)基础测量放线
1.设置基准线和基准点的原则
设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。
基准线和基准点的设置通常应遵循以下原则：
1)安装检测使用方便；
2)有利于保持而不受损坏；
3)雕刻清晰易识别。
2.设置基准线和基准点的要求
(1)机械设备到位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑轴线、边缘线、标高线，指定安装的基准线和基准点。
(3)与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。
(4)基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱实际轴线、边缘线的允许偏差为±20mm。
(5)与其他设备无机械接触的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±20mm，与安装基准点的允许偏差为-10~+20mm。
(6)与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。
3.设置永久基准线和基准点的要求
(1)需要长期保留的基准线和基准点，应设置永久中心标板和永久基准点，最好采用铜或不锈钢制作的铜或不锈钢，如涂漆或镀锌，应采取防腐措施。
(2)永久中心标板和基准点的设置通常埋在设备基础或现浇地板框架梁的混凝土中，主轴和重要中心线的设置。
例如：烧结机主轴(纵向中心线)和头部大星轮轴(横向中心线)。
（4）对于沉降观测点应设置重要、重型和特殊设备，用于监测和分析安装和使用过程中设备基础的变化。如汽轮发电机组、透平压缩机组、大型储罐等。
| 【例题】（2014真题）机械设备安装设定基准线和基准点应遵循的原则有（ ）。 |
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『正确答案』AB |
（四）基础检查验收（注意标题）
1.设备基础混凝土强度检查验收
（1）应由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求。
（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。
2.设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收
（2）设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置、标高和几何尺寸进行复检。
（3）基础的位置、标高、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基础立面的铅垂度，预留孔洞的中心位置、深度和孔壁铅垂度，预埋板或其他预埋件的位置、标高等。
（4）检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。
4.预埋地脚螺栓检查验收
（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。
（5）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
5.设备基础常见质量通病
（1）基础上平面标高超差。
（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差。
（3）预留地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。
（五）垫铁设置
通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。
1.垫铁的设置应符合要求
（1）每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定；
（2）垫铁与设备基础之间的接触良好；
（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；
（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm；
（5）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；
（6）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；
（7）每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好；
（8）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；
（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
| 【例题】（2017真题）关于机械设备垫铁设置的要求，正确的有（ ）。 |
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『正确答案』ABCE |
（六）设备吊装就位
2.设备就位
设备就位前，应经检查确认下列工作：
（1）设备运至安装现场经开箱检查验收合格；
（2）设备基础经检验合格，混凝土基础达到强度；
（3）除去设备底面的泥土、油污、与混凝土（含二次灌浆）接触部位油漆；
（4）二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污；
（5）清除混凝土基础表面浮浆、地脚螺栓预留孔内泥土杂物和积水；
（6）垫铁和地脚螺栓按技术要求准备并放置。
（该知识点——设备就位前的确认工作：可对照机械设备安装的一般程序中设备吊装就位之前的程序都有哪些？来进行理解记忆）
（七）设备安装调整
2.设备调整
（1）设备找平
1）通常在设备精加工面上选择测点，用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度将其调整到设计或规范规定的水平状态。
2）有立柱加工面或垂直加工面的设备，设备水平度要求是以垂直度来保证的。
3）有的设备或部件，需要按一定的斜度要求处于倾斜状态，是由度量水平的差值计算；或用专用斜度规、角度样板间接检测。例如，回转窑支承托轮、线材精轧机本体45°斜面底座等。
（2）设备找正
1）中心线调整。安装中通过移动设备的方法，使设备以其指定的基线对准设定的基准线，包含对基准线的平行度、垂直度和同轴度的要求，使设备的平面坐标位置沿水平纵横方向符合设计或规范要求。
2）常用设备找正检测方法：钢丝挂线法，检测精度为1mm；放大镜观察接触法，检测精度为0.05mm；导电接触讯号法，检测精度为0.05mm；高精度经纬仪、精密全站仪测量法可达到更精确的检测精度。
（4）设备找平、找正、找标高的测点
测点选择的部位：一般选择在设计或设备技术文件指定的部位；设备的主要工作面；部件上加工精度较高的表面；零部件间的主要结合面；支承滑动部件的导向面；轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
| 【例题】（2020真题）设备找正时，常用的检测方法有（ ）。 |
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『正确答案』ABDE |
（八）设备固定与灌浆
2.设备灌浆
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。
二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。
（九）零部件清洗与装配
1.设备零部件装配主要程序
（1）由小到大、从简单到复杂进行组合件装配。
（2）按照先零件、再组件、到部件的顺序进行装配。
（3）先主机后辅机，由部件进行总装配。
2.常见的零部件装配
（1）常见的零部件装配有：螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。
（2）螺纹连接件装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
（3）过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。
（4）对开式滑动轴承装配
对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。
3 ） 轴承间隙的检测及调整
顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍 。
侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，单侧间隙应为顶间隙的1/2 ～ 1/3。
轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位置，然后用塞尺或千分表测量。
| 【例题】（2016真题）下列装配方法中，属于过盈配合件装配方法的有（ ）。 |
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『正确答案』BCE |
（十一）设备试运转
设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行：
1.安装后的调试。包括：润滑、液压、气动、冷却、加热和电气及操作控制等系统单独模拟调试合格；按生产工艺、操作程序和随机技术文件要求进行各动作单元、单机直至整机或成套生产线的工艺动作试验完成。
2.单体试运转。按规定时间对单台设备进行全面考核，包括单体无负荷试运转和负荷试运转。设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速。
4.负荷联动试运转。在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能、生产工艺和生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。负荷联动试运转应按生产工艺流程进行，需要进行热负荷试运转的设备（如工业炉设备），则往往伴随着试生产进行。
| 【例题】（2019真题）工业机电设备负荷联动试运转中，主要考核的内容有（ ）。 |
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『正确答案』ABDE |
（十二）工程验收
1.机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行。
2.无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验收手续；须经联动试运转的工程，则在负荷联动试运转合格后方可办理工程验收手续，通常按照合同中约定的工作范围和责任来界定。
3.无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关方人员参加。负荷单体和联动试运转规程由建设单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加，配合负荷试运转。（由谁组织，是以是否带负荷予以区分的。区别于第二章试运行管理）
4.无负荷单体和联动试运转符合要求后，施工单位与建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接手续。
5.工程验收合格，符合合同约定、设计及验收规范要求，应即时办理工程验收。
| 【例题】（2010真题）机械设备无负荷联动试运行由（ ）组织实行。 |
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『正确答案』A |
2H313012 机械设备安装精度的控制
一、影响设备安装精度的因素
1.设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。
2.垫铁埋设
垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。垫铁承受载荷的有效面积不够，或垫铁与基础、垫铁与垫铁、垫铁与设备之间接触不好，会造成设备固定不牢，引起安装位置发生变化。
3.设备灌浆
设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
4.地脚螺栓
地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。
5.测量误差
测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度、技能水平和责任心。
6.设备制造与解体设备的装配
（1）设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
（2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。
解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。
1）各运动部件之间的相对运动精度。相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
2）配合面之间的配合精度和接触质量。配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度；接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况。
主要影响：相配零件之间接触变形的大小，影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。
（3）设备基准件的安装精度。
设备基准件的安装精度包括：标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等。
设备基准件的安装精度影响：设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。
7.环境因素
环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。
气温升高时，上部温度比下部高，设备基础中间上拱；气温下降时，上部温度比下部低，设备基础中间下陷。
| 【例题】（2014一级真题）影响设备安装精度的测量因素有（ ）。 |
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『正确答案』BDE |
| 【例题】（2018真题）现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度不包括（ ）。 |
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『正确答案』D |
二、设备安装精度的控制
1.从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素，应选派具有相应技能水平和责任心的人员，选择合理的施工工艺，配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具，在适宜的环境下操作，提高安装精度。
2.必要时为抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置利用补偿件进行调节或修配。
3.设备安装精度的偏差控制
（1）偏差控制要求
有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响；有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
（2）引起偏差的主要方面
1）补偿温度变化所引起的偏差
调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
2）补偿受力所引起的偏差
例如：带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。
3）补偿使用过程中磨损所引起的偏差
4）相互补偿设备安装精度偏差
例如，控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差。
| 【例题】（2014一级真题）设备安装精度控制中，采用修配法对补偿件进行补充加工的目的是（ ）。 |
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『正确答案』B |
| 【例题】（2013真题）在室温条件下，工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时，两端面间隙在允许偏差内应选择（ ）。 |
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『正确答案』A |
2H313020 电气安装工程施工技术
2H313021 电气设备安装程序和要求
一、电气安装程序
（一）电气安装工程的一般施工程序
埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用。
（二）电气设备的施工程序
1.油浸式电力变压器的施工程序
开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收。
油浸式电力变压器是否需要吊芯检查，应根据变压器的大小、制造厂规定、存放时间、运输过程中有无异常和建设单位要求而确定。
2.高压电器及成套配电设备的施工程序
（3）真空断路器的安装程序：
真空断路器检查→操作机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。
（4）六氟化硫断路器的安装程序：
开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验。
（5）隔离开关的安装程序：
开箱检查→本体安装→操作机构安装→调整。
（6）成套配电设备的安装程序：
开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次回路连接→试验调整→送电运行验收。
六氟化硫断路器
二、电气设备的施工技术要求
（一）电气设备的安装要求
2.（2）保管环境条件应具备防火、防潮、防尘等措施。
4.电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品或不锈钢制品。
5.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度及介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。
6.接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。
7.电气设备的保护接地和工作接地要可靠。
| 【例题】（2019真题）绝缘油注入油浸电气设备前，绝缘油应进行试验的项目有（ ）。 |
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『正确答案』ACE |
（二）交接试验内容及注意事项
1.交接试验内容
测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
（1）油浸电力变压器的交接试验内容：绝缘油试验，测量绕组连同套管的直流电阻，测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻，检查所有分接的变比，检查三相变压器组别，非纯瓷套管试验，测量绕组连同套管的介质损耗因数，绕路连同套管交流耐压试验等。
（2）真空断路器的交接试验内容：测量绝缘电阻，测量每相导电回路电阻，交流耐压试验，测量断路器的分合闸时间，测量断路器的分合闸同期性，测量断路器合闸时触头弹跳时间，测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻，测量断路器操动机构试验。
（3）六氟化硫断路器交接试验内容：测量绝缘电阻，测量每相导电回路电阻，交流耐压试验，测量断路器的分合闸时间，测量断路器的分合闸速度，测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻，测量断路器操动机构试验，测量断路器内六氟化硫气体含水量。
（4）电力电缆的交接试验内容：测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
2.交接试验注意事项
（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如，电压等级6～10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。
（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。
（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
| 【例题】（2012真题）电力电缆的交接试验内容包括（ ）。 |
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『正确答案』ABC（D） |
（三）电气设备通电检查及调整试验
2.通电检查及调整试验
（1）检查有关一、二次设备安装接线应全部完成，所有的标志应明显、正确和齐全。要先进行二次回路通电检查，然后再进行一次回路通电检查。
（2）—次回路经过绝缘电阻测定和耐压试验，绝缘电阻值均符合规定。二次回路中弱电回路的绝缘电阻测定和耐压试验按制造厂的规定进行。
（3）已具备可靠的操作（断路器等）、信号和合闸等二次各系统用的交、直流电源。
（4）电流、电压互感器已经过电气试验，电流互感器二次侧无开路现象，电压互感器二次侧无短路现象。
（5）检查回路中的继电器和仪表等均经校验合格。
（6）检验回路的断路器及隔离开关都已调整好，断路器经过手动、电动跳合闸试验。
3.二次回路通电检查注意事项
（1）接通二次回路电源之前，应再次测定二次回路的绝缘电阻和直流电阻，确保无接地或短路存在，核对操作和合闸回路的熔断器和熔丝是否符合设计规定。
（2）应将需检验回路与已运行回路以及暂不检验的回路之间的连线断开，以免引起误动作。暂不检验的二次回路熔断器应全部取下。
（3）进行二次回路动作检查时，不应使其相应的一次回路（如母线、断路器、隔离开关等）带有运行电压。
4.通电检查步骤
（1）受电系统的二次回路试验合格，其保护整定值已按实际要求整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。
（2）按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电柜按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
（3）试通电后，系统工作正常，可进行新建工程的试运行。
（四）供电系统试运行条件及安全要求
1.供电系统试运行的条件
（1）电气设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。
（2）供电回路应核对相序无误，电源和特殊电源应具备供电条件。
（3）电气设备应经通电检查，供电系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。
（4）环境整洁，应有的封闭已做好。
2.安全防范要求
（1）防止电气开关误动作的可靠措施。
例如，高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“五防联锁”是防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关；防止误入带电间隔。
（6）电气操作人员应熟悉电气设备及其系统，必须经过专业培训，具备电工特种作业操作证资格，严格执行国家的安全作业规定，熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
| 【例题】（2017一级真题）高压开关柜的安装要求中，不属于“五防”要求的是（ ）。 |
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『正确答案』D |
2H313022 输配电线路的施工要求
室外的输配电线路的主要形式是电力架空线路和电力电缆线路。室内的输配电线路主要形式是母线和电缆线路。
一、电力架空线路施工要求
（二）电杆线路的组成及材料要求
电杆线路由基础、电杆、导线、绝缘子、金具、避雷线及接地装置等组成。
2.电杆
（4）水泥杆材料要求
1）表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆现象。
2）水泥杆按规定检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆的1/3周长。
3）杆长弯曲值不应超过杆长的1/1000。
3.架空导线
高压架空线的导线大都采用铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线，避雷线则采用钢绞线或铝包钢绞线。低压架空线的导线一般采用塑料铜芯线。
4.架空线路的横担、金具及材料要求
（1）横担
横担是装在电杆上端，用来固定绝缘子架设导线的，有时也用来固定开关设备或避雷器等。横担主要是角钢横担、瓷横担等。
（2）金具
电杆、横担、绝缘子、拉线等的固定连接需用的一些金属附件称为金具，常用的有M字形抱铁、U字形抱箍、拉线抱箍、挂板、线夹、心形环等。
5.架空线路绝缘子及材料要求
（1）绝缘子
绝缘子用来支持固定导线，使导线对地绝缘，并还承受导线的垂直荷重和水平拉力，绝缘子应有良好的电气绝缘性能和足够的机械强度，常用的绝缘子有针式绝缘子、蝶式绝缘子和悬式绝缘子。
6.拉线
拉线在架空线路中是用来平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或倾倒，所以在承力杆（转角杆、终端杆）上均须装设拉线。
（三）电杆基坑施工及电杆组立
1.基坑施工
（1）基坑定位
直线杆的顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。
（3）基坑回填土
35kV架空电力线路基坑每填300mm时夯实一次；10kV及以下架空电力线路基坑每填500mm时夯实一次。回填土后的电杆基坑培土高度应超出地面300mm。
2.电杆组立
（2）水泥杆立杆方法
1）电杆立杆方法有汽车起重机立杆、三脚架立杆、人字抱杆立杆、架杆（顶、叉）立杆等。
2）单电杆直立后，倾斜度允许偏差：10kV以上的电杆不应大于杆长的3/1000；10kV及以下的电杆不应大于杆顶直径的1/2。
（四）横担安装
1.横担制作
一般横担用角钢制作，并进行镀锌处理；根据架空导线相数的不同，可做成二、三、四、五线横担。
2.横担安装
（1）直线金属横担可用U形螺栓固定到电杆上；耐张杆和转角杆横担可用两条直线横担组成，用四根穿心螺栓固定到电杆上。横担安装应平正，安装偏差应符合规范规定。
（2）瓷横担（全瓷式、胶装式）安装
1）直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；
2）水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；
3）全瓷式瓷横担的固定处应加软垫。
3.横担安装位置要求
（1）10kV及以下直线杆的单横担应安装在负荷侧，90°转角杆（上、下）、分支杆和终端杆采用单横担，应安装在拉线侧。
（2）边相的瓷横担不宜垂直安装，中相瓷横担应垂直地面。
| 【例题】（2018真题）电力架空线路需在横担固定处加装软垫的是（ ）。 |
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『正确答案』B |
（七）导线架设
2.导线连接要求
（1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。
（2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%。
（3）在任一档距内的每条导线，只能有一个接头。（但在跨越公路、铁路、桥梁、建筑物等处，导线和避雷线不得有接头）
（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。
（5）导线钳压连接前，要选择合适的连接管，其型号应与导线相符。
5.导线在绝缘子上的固定方法
导线在绝缘子上的固定方法有顶绑法、侧绑法、终端绑扎法、耐张线夹固定导线法等。
（八）电力架空线路试验
1.测量线路的绝缘电阻应不小于验收规范规定；
2.检查架空线各相的两侧相位应一致；
3.在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行3次；
4.杆塔防雷接地线与接地装置焊接，测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定；
5.用红外线测温仪，测量导线接头的温度，来检验接头的连接质量。
| 【例题】（2020真题）关于电力架空线路架设及试验的说法中，正确的有（ ）。 |
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『正确答案』BCE |
（九）架空线路与10/0.4kV变电所的连接
变电所按建筑结构分为室内型、半室外型和室外型，室外型变电所又分为双杆式露天型、地台式露天型和地台箱式变电所。
（十）现场临时用电架空线路的施工要求
工程施工现场变电所一般采用10/0.4kV半室外型和室外型变电所方式。本条适用于220/380V低压配电架空线路。
1.电杆
电杆宜采用钢筋混凝土杆或专用木杆；木杆不得腐朽，其梢径不应小于150mm。
2.横担和绝缘子
（1）直线杆和15°以下的转角杆，采用单横担、单绝缘子；跨越机动车道，采用单横担、双绝缘子；耐张杆和15°～45°转角杆采用双横担、双绝缘子；分支杆和45°以上转角杆采用十字横担。
（2）绝缘子选用：直线杆采用针式绝缘子；耐张杆、转角杆采用蝶式绝缘子。
（3）横担选用：
角钢横担和木方横担；角钢横担常用∠50×5和∠63×5；木方横担应用80mm×80mm。
（4）横担间的最小垂直距离：
| 排列方式 |
直线杆 |
分支或转角 |
| 高压与低压 |
1.2m |
1.0m |
| 低压与低压 |
0.6m |
0.3m |
3.导线选择及连接
（1）导线必须采用绝缘导线。导线截面选择如下：
1）三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路截面相同。
2）铜线截面不小于10mm2，铝线截面不小于16mm2。
（2）相序排列如下：
1）动力、照明同一层横担架设时，导线面向负荷从左侧起算依次为L1、N、L2、L3、PE。
2）动力、照明在二层横担分别架设时，上层导线面向负荷从左侧起算依次为L1、L2、L3；下层导线面向负荷从左侧起算依次为L1（L2
