称重传感器的现场使用维护检修

目前，我国电子衡器仍以电阻应变测量原理为主，大量使用电阻应变称重传感器。称重传感器是信息技术的前沿环节。如果没有称重传感器可靠地收集和转换原始信息，就很难实现可靠的测量。根据我多年的称重传感器检查经验和用户使用现场的相关现象，我们将讨论电子衡器中电阻应变称重传感器在现场的使用。
1.电阻应变称重传感器的使用特性
由于传感器是机械力学、电气、化学等学科技术相结合的产品，各种技术过程会影响传感器的使用特性，以下几点主要是现场使用条件对传感器特性的影响。
(1)电阻应变称重传感器零点漂移
零点温度系数的技术指标对于精度等级不同的传感器是不同的。我国国家标准如表1所示。
环境温度变化10摄氏度时的零点变化率
表1 环境温度变化10摄氏度时的零变化率
从上表可以看出，环境温度对不同等级的传感器有不同的影响。称重传感器在使用现场的环境温度与补偿操作和验证操作时的环境温度相差甚远。称重传感器在使用现场的温度漂移主要是由湿度梯度引起的。因此，当用户在使用中发现称重传感器的温度漂移过大时，应首先测试使用环境的温度是否相对恒定，并采取措施在周围创造局部相对恒定的温度环境。
(2)在使用过程中，如果施力平面与支撑基面不平行，由过载、过载、侧向力冲击和碰撞引起的零点变化会很差。过载或过载会导致弹性体某一局部区域的塑性变形较大，零点会突然变大。如果过载引起的局部应力超过强度极限，称重传感器就会损坏。
侧向力的影响已经考虑到电子衡器的设计和安装。各种承载机构和限位装置都是为使用中的侧向力而设计的。侧向力引起零突变，通常是事故压力开关。
(3)现场电磁场干扰引起零点变化
如果使用现场空间电磁场的突然冲击或变化，在桥网或信号传输线上引起相当数量的感应电势，会导致传感器输出波动。根据上述使用特点，用户应从电力、环境温度、机械结构和机械操作等方面采取措施，以减少或消除对称重传感器的影响。
沧正称重传感器
2.故障诊断与分析
电子衡器的故障现象总是显示在系统的终端。故障现象显示后，不要盲目拆卸称重传感器，应采用相应的方法找出故障点。无论是工程中使用的复杂电子衡和测力系统，还是实验室中使用的测试装置，它们都由一个或多个传感器、机械装置、系统中间接线盒、传输电缆和检测仪器组成。当现场计算和控制人员诊断称重传感器故障时，应首先判断测量系统的哪个环节。可采用以下方法：
(1)检查机械装置的安装状态，发现和消除明显的机械故障；
(2)用同类型不同量程的高精度小称重传感器作为标准信号发生器来测量显示器是否有故障；
(3)打开中间接线盒，用正常仪器检测每个传感器的工作状态，判断称重传感器是否有故障；
(4)用电工三表或摇表检查电缆是否损坏。用上述方法缩小故障范围，找出故障称重传感器。对故障称重传感器进行进一步的测试和分析，及时了解故障发生时的运行情况。这一点非常重要，因为称重传感器的故障往往与非法操作或机械设备异常或使用环境的变化有关。
3.现场使用注意事项
3.1称重传感器的接地问题
(1)地电位接地。事实上，局部地区的地电位经常发生变化。工业现场地电位的变化主要来自电气设备的漏电、电力线路的开闭、电力设备的负载变化和雷电的影响。
(2)屏蔽套与外壳接地。屏蔽套的接地桩位应选择地电位恒定为零的区域，桩位应尽可能就近解决。称重传感器具有完全封闭的金属外壳，可以保护适合弹性体的应变计和测量电路免受潮湿，使内部设备不受电磁场干扰，防止热辐射。为了保证称重传感器本身零电位稳定，不受设备电位波动的影响，称重传感器外壳除设备安全接地外，还应单独接地。
(3)设置称重传感器大电流回流电缆，防止电流对称重传感器在雷击或承载器上焊接时的影响。
3.2机械安装影响问题
(1)称重传感器应轻拿轻放。冲击、碰撞和坠落可能会损坏传感器的测量性能。
(2)安装传感器的底座安装面应平整清洁，不得有油膜或胶膜。应水平调整，特别是对于传感器超过3 的称重系统应更加注意调整各称重传感器的水平。
(3)确定称重传感器的加载方向，使用时必须在此方向加载，尽量避免产生横向力和附加弯矩扭矩；禁止在称重台上长时间放置重物，以防止传感器蠕变。
(4)应经常检查系统是否运动不良。可用于在秤台上增减约千分之一的额定负荷，观察显示仪器是否有反射方法，检查可移动部件是否被污染卡住。
4.结束语
电阻应变称重传感器近年来发展迅速，应用成功。它正在使国内称重领域经历深刻的变化，各种电子称重仪器已成为一种可靠的称重设备。称重传感器作为电子称重仪器的关键部件，引起了人们的广泛关注。称重传感器由于其工作机制涉及的学科和部件的交错，导致故障原因的交错和故障诊断的困难和复杂性。称重传感器的故障原因可分为以下三类：
(1)纯机械构件故障；
(2)电桥网络线路故障；
(3)粘贴部位引起的故障。
为了减少或消除称重传感器的故障，除了制造商研究应变片、应变胶、密封胶、补偿元件和弹性体对称重传感器指标的影响，改进制造工艺，提高制造水平，用户改造现场环境，改进操作方法，注意维护也非常重要。