压力传感器的四个初始误差

在选择压力传感器时，应考虑其综合精度，压力传感器的精度受哪些方面的影响？事实上，导致传感器误差的因素有很多。让我们谈谈压力传感器的初始误差，这是四个不可避免的误差。
沧正压力传感器
1、偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
2、灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
3、线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。
4、滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
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压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。
在选择压力传感器时需要注意许多问题。只有了解压力传感器的操作模式，我们才能更好地选择压力传感器。例如，应考虑压力传感器的范围、精度、温度特性和化学特性，压力传感器的操作模式也是一个重要的问题。例如，当传感器用于测量气体压力时，情况与液体压力不同。气体是一种可压缩的流体，在增加时储存一定的压缩能的压缩能量。当减压时，它会释放动能，并对传感器弹性膜施加冲击波。压力传感器需要较大的过载能力。液体是一种不可压缩的流体。当压力传感器装置时，拧紧螺没有压缩空间，会使液体压力超过弹性膜的耐压极限，导致弹性膜破裂。由于这种情况经常发生，压力传感器也需要更大的过压能力。
当压力传感器工作环境恶劣时，如振动大、冲击大、电磁干扰大等，对传感器提出了更严格的要求。不仅压力能力强，而且要求机械密封可靠，防止松动，传感器装置正确。传感器本身的引线、引脚和外线应通过电磁屏蔽，并将屏蔽良好接地。
此外，还应考虑压力传感器与测量的流体介质之间的相容性。例如，传感器的弹性膜结构应与腐蚀性介质分开，采用不锈钢波纹套筒传感器，硅油作为传感器中的传压介质。当传感器检测易燃易爆介质压力时，使用小激励电流，防止弹性膜破裂产生火花和火星，提高压力传感器外套的耐压性。沧正压力传感器种类繁多，各压力传感器精心雕刻，误差小，重复性高。