SIEMENS可编程控制器

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SIEMENS 可编程控制器

1、SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

二、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、HMI  触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377

SIEMENS直流传动装置

1信变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.MIDASTER系列：MDV

2.全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

销售系统及伺服电机、扭矩电机、直线电机、伺服驱动等备件。

可编程控制器作为一种通用的工业控制计算机，在过去的30年里实现了从工业控制领域布线逻辑到存储逻辑的飞跃，其功能实现了从逻辑控制到数字控制从弱到强的进步，从小到大的应用范围，实现了从简单控制到运动控制、过程控制和各种任务的分布式控制。今天的可编程控制器正成为工业控制领域的主流控制设备，在各个领域发挥着越来越重要的作用。

1.定义可编程控制器

可编程逻辑控制器，简称PLC（Programmable logic Controller）,指基于计算机信息技术的新型工业企业控制系统装置。1987年，国际电子电气专业委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC在标准设计草案中PLC对以下问题的定义进行了分析：

“PLC用于数字算术操作。它使用一个可以编程的存储器，并在其内部存储器中进行逻辑操作、顺序操作、定时操作、计数和算术操作指令。用于工业环境中的特殊电子设备，可用于数字或模拟输入输出、各种机械或生产的控制过程和.PLC工业控制系统可以轻松整体地形成相关的外围设备，并且可以轻松地展开函数的原理和设计。

2. PLC的特点

2.1可靠性高，抗干扰技术能力强

高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC采用现代大型集成电路技术，生产工艺严格，内部电路抗干扰技术先进，可靠性高。例如，三菱生产F系列PLC，平均无故障时间可达30万小时。有些使用冗余CPU的PLC平均无故障工作时间长。PLC机外电路，利用PLC与同规模继电器接触器系统相比，电气线路和开关接触点减少到数百甚至数千次，故障大大减少。PLC具有硬件故障自检功能，故障发生时可及时发出报警信息。应用软件和应用程序也可以编程到外围设备故障自诊断程序中，使系统PLC对电路和设备外的故障进行自诊断和保护也就不足为奇了。

2.2套，功能完善，适用性强

PLC到目前为止，已经形成了各种大、中、小系列产品。它可以用于工业控制应用的所有尺寸。除了逻辑处理功能，大多数现代PLC具有完整的数据操作能力，可用于各种数字控制。近年来，有大量的数据PLC使用功能单元PLC渗透到位置控制、温度控制等工业控制CNC。加上增强和人机界面技术PLC利用通信能力的发展PLC各种控制系统很容易组成。

2.3易学易用，深受工程信息技术管理人员的欢迎

PLC工业和矿业企业作为一种通用的工业计算机和工业设备。它易于接口，方便编程语言接受的工程技术人员。梯形图语言表达式和图形符号与继电器电路相当接近，只有少数逻辑控制开关命令PLC继电器电路的功能很容易实现。工业控制计算机开门的原理和汇编语言，不熟悉电子电路，不懂计算机的人正在使用。

2.4.系统设计施工工作量小，维护管理方便，易于改造

         采用PLC存储逻辑取代了接线逻辑，大大降低了控制设备的外部接线，大大缩短了控制系统的设计和施工周期，易于维护。更重要的是，同一设备可以在改变程序后改变生产过程。这非常适合多品种、小批量生产。

2.体积小，重量轻，能耗低

在超小型PLC，例如，新品种的底部尺寸小于100mm，重量小于150克只有功率的几瓦。由于小尺寸容易地加载到内部机械，机电一体化之上控制装置来实现。

3. PLC的应用领域

目前，PLC广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械设计制造、汽车、纺织、交通安全运输、环保、文化生活娱乐等不同行业。这种情况大致可以概括为以下几类。

3.开关逻辑控制

这是PLC在基础和广泛的应用研究领域，它取代了中国传统的电路继电器，实现了学生逻辑系统的控制和顺序的控制，可以直接用于单台设备的控制，也可以用于多机组控制和自动化生产线。如注塑机、印刷机、订书机、组合机床、磨床、包装设计生产线、电镀企业装配线等。

3.2模拟量控制

在工业生产过程中，温度、压力、流量、液位度、压力、流量、液位和速度。为了处理可编程控制器的模拟量，需要实现模拟量（模拟量）与数字量（数字量）之间的模拟量A/D转换和D/A转换)。PLC厂家生产配套设施A/D和D/A可编程控制器拟可编程控制器。

3.3运动控制

PLC圆周运动或线性运动可以控制。在早期阶段，直接用于数字化的控制装置I / O该模块连接到位置传感器和起动器，现在通常使用特殊的运动控制模块。例如，可驱动步进电机或伺服电机的单层或多层位置控制模块。**所有主要PLC制造商的产品几乎具有各种运动控制功能，广泛应用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

3.4过程控制

过程控制是指模拟闭环控制温度、压力、流量等。工业控制计算机，PLC可制备多种方案，完成闭环控制。PID调节器的闭环控制系统通常采用更多的调节方法。PLC具有中型PID模块，很多小的PLC还具有该功能模块。PID工艺通常是专用的PID子程序。冶金工艺控制、化工、热处理、锅炉控制等应用广泛。

3.5数据处理

现代PLC它具有学习数学操作（包括矩阵操作、函数操作、逻辑操作）、数据信息传输、数据转换、排序、表格检查、位置操作等功能，可以完成相关数据的收集、分析和处理。我们可以将这些企业数据与存储在存储器中的参考值进行比较，完成一定的控制方法操作，或充分利用网络通信服务功能传输到其他智能设备，或打印制表。数据和处理能力一般主要用于大型控制环境系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于造纸、冶金、食品工业等大型控制研究系统。