可靠性设计原则1000条

A1 在确定设备总体方案时，除了技术、经济、体积、重量、功耗外，可靠性是首要考虑的重要因素。在满足体积、重量、功耗等条件下，必须建立以可靠性、技术先进性和经济性为标准的最佳总体方案。
A2 在方案论证中，必须进行可靠性论证。
A3 在确定产品技术指标的同时，应根据需要和实现可能确定可靠性指标与维修性指标。
A4 调查现场可靠性指标、维护指标和对投入使用的相同（或相似）产品的影响因素，以确定提高当前生产可靠性的有效措施。
A5 合理分配可靠性指标和维护指标，明确分系统(或分机)、未见甚至部件的可靠性指标。
A6 根据设备的设计文件，建立可靠性框图和数学模型，并进行可靠性预测。随着开发工作的深入，预计分配应重复多次，以保持其有效性。
A7 提出了整机组件的限制要求和选择标准，并制定了组件优化手册（或清单）
A8 在满足技术要求的情况下，尽量简化方案、电路设计和结构设计 ，减少整机部件和机械结构部件的数量。
A9 在确定方案前，应对设备投入使用的环境进行详细的现场调查 ，并对其进行分析，以确定影响设备可靠性的最重要的环境和应力，作为保护设计和环境隔离设计的依据。
A10 尽量实施系列化设计。逐步扩展原成熟产品，并将其演示为系列。一个型号不能使用太多的新技术。在使用新技术时，应考虑继承性。
A11 尽量实施统一设计。所有可能的部件都应用于通用部件，以确保所有相同的移动模块、部件和部件都可以交换。
A12 尽可能实施集成设计。在设计中，尽量使用固体组件，以尽量减少分立元件。其首选顺序为：大型集成电路-中型集成电路-小型集成电路-分立元件
A13 尽量不要使用不成熟的新技术。必要时，应充分论证其可行性和可靠性，并进行各种严格试验。
A14 尽量减少元器件的规格和品种，提高元器件的再利用率，减少组件的规格和数量比。
A15 在设备设计中，由于数字电路具有标准化程度高、稳定性好、漂移小、通用性强、接口参数匹配方便等优点，应尽量用数字电路代替线性电路。
A16 根据经济性、重量、体积和功耗限制的要求，确定设备的减少程度，尽量减少减少比，不要选择太保守的部件和部件，导致体积和重量太大。
A17 设备的冗余设计应根据体积、重量、经济性、可靠性和维护性来确定。
A18 设计设备时，必须满足实际要求，无论是在电气还是结构上，都会导致可靠性下降。
A19 不要设计输出功率或灵敏度高于技术规范的线路，但也必须在最坏的条件下使用。
A20 在设计初期应考虑小型化和超小型化设计，但不妨碍设备的可靠性和维护。
A21 电气和结构设计公差应考虑设备在使用寿命内的渐变和磨损，并确保正常使用。
A为了消除临界电路，增加了电路使用状态的公差安全系数。
A23 如果有一个容易得到有效的普通工人来解决问题，就没有必要追求太多的新过程。因为最新的不一定是最好的，最新的模式也没有经过时间的考验；应该在成本、体积、重量、开发进度等方面进行权衡，只适用于满足具体要求。
A24 为了尽可能降低电源和内部温升的要求，应尽可能降低电压和电流。这可以尽量减少功率损失，避免高功耗电路，但不应牺牲稳定性或技术性能。
A25 应对设备电路FMEA及FTA分析，寻找薄弱环节，采取有效的纠正措施。
A26 可靠性研发试验应在设备开发的早期阶段进行。为了提高设备的固有可靠性和任务可靠性，应在设计成型后大规模投产前进行可靠性增长试验。
A27 分析设备和电路的潜在通道，发现潜在通道、绘图错误和设计问题。避免不需要功能和抑制。
A对于稳定性要求高的零件和电路，必须通过容差分析进行参数漂移设计，以减少电路在组件允许容差范围内的故障。
A29 正确选择电路的工作状态，降低温度和使用环境变化对电子元件和机械部件特性值稳定性的影响。
A30 注意分析电路在临时过载过程中造成的瞬时过载，加强临时保护电路设计，防止元件瞬时过载造成故障。
A31 主要信号线和电缆应采用高可靠连接。如有必要，可采用冗余技术对继电器、开关连接器进行连接，如并联或充分利用所有多余接头。
A32 在设计过程中，应关键部件和机械部件的已知缺点，并采取特殊措施。
A33 分机和电路必须进行电磁兼容性设计，解决设备与外部环境的兼容性，减少外部天电干扰或其他电气设备的干扰，解决产品内各级电路之间的兼容性。克服设备安装不合理、连接不正确造成的辐射干扰和传导干扰。
A34 使用故障-安全装置。尽量避免零件故障引起的不安全状态，或一系列其他零件故障，甚至整个设备故障。
A35 在设计中，应选择对电路输出影响最小的部件和部件。
A36 在设计电路及结构设计时和选用元器件时，应尽量降低环境影响的灵敏性，以保证在最坏环境下的可靠性。
A37 选择接触良好的继电器和开关，触阻抗，选择接触良好的继电器和开关。
A38 在电路设计�